氨氮去除剂使用时的注意事项
1、因其强氧化性容易对生物菌种造成影响,所以不能在生化阶段投加,现场需要在生化后进行投加;
2、建议氨氮去除剂的溶解比例尽量不能超过5%;
3、如果人工投加时,相关工作人员应佩戴圈圈手套和口罩等防护设备。
氨氮去除剂的包装与贮存
1、25kg/袋,牛皮纸袋包装;
2、存放于阴凉、干燥、通风良好处;
3、不可与酸类物质或者易燃易爆物品混放。
传统氨氮去除方法
由表1知, 污泥水BOD5/TN低于4, 不能满足常规硝化-反硝化脱氮的碳源要求。于莉芳等采用序批式反应器 (SBR) 处理污泥厌氧消化液时, 氨氮去除率可达99.3%, 但碳源不足导致其TN去除率仅为38.1%。陈青青等采用SBR处理污泥厌氧消化液时, 氨氮和TKN去除率可达99.3%和97.4%, 但TN去除率仅为24.3%。刘范嘉等采用膜-生物反应器 (MBR) 强化脱氮除磷中试系统处理混凝沉淀后的浓缩脱水污泥水时, 出水COD、BOD5、氨氮、TN和TP浓度分别可达70.8 mg/L、8.7mg/L、15.1mg/L、29.7mg/L和0.38mg/L。
除碳源匮乏外, 传统的浓缩脱水污泥水往往面临碱度不足的问题。Hu等研究发现, 向污泥水处理MBR中投加碳酸氢钠碱度能够将其COD去除和硝化效率分别提高14.6%和38.3%, 并能缓解膜污染, 实现硝化菌的富集。为了降低成本, 也可以将高pH的深度脱水污泥水作为碱度和碳源来源, 形成一种经济有效的污泥水脱氮模式。
氨氮去除依据生物脱氮除磷机理,结合膜生物反应器技术特点而形成的具有脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。其基本原理是,膜生物反应器内的高浓度硝化液和高浓度活性污泥经过回流系统形成良好的缺氧、厌氧条件,实现系统的脱氮除磷。该工艺的内部流程依次是缺氧池、厌氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池,膜池混合液分别回流至缺氧池和第二缺氧池。
缺氧池利用进水碳源和回流硝化液进行快速反硝化,接着混合液进入厌氧池进行厌氧释磷,减少了硝酸盐对释磷的影响,第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液进一步反硝化脱氮,好氧池内同步发生有机物降解、好氧释磷和好氧硝化等多种反应,去除污水中的污染物,混合液再a经膜过滤出水,实现了对污水中有机物和氮磷的去除。3A-MBR工艺合理地组合了有机物降解和脱氮除磷等各处理单元,协调了各种生物降解功能的发挥,达到了同步去除各污染指标的目的,具有较高的推广应用价值。