650L电池浆料龙门型双行星真空动力混合机

双行星式动力混合机研发设计过程中,充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素,了七大设计理念,具体如下:
1、 高转速 线速度高可达25M/S,能够迅速在全桶内各区域形成湍流混合,分散时间大大缩短(节省时间30%-50%以上);效果佳,搅拌完后的电池浆料颗粒度小、一致性高,有效解决浆料颗粒团聚现象。
2、 低噪音 精密组装,零部件配合度高,磨损度小,运行更加平稳低噪音;满负载运行下,1米外噪音<80 dbA,营造低噪音工作空间。
3、 高密封 三套机械密封加上软、静等密封,行星传动箱采用全密封结构,的密封理念使得密封性能在传统基础上提高50%;轴密封设计耐压力真空至1.5BarA,真空保持度高,确保搅拌过程。
4、 低间隙 桨与桨(3-4mm)、桨与桶壁(3-4)、桨与桶底(2mm)之间间隙低,、立体式漩涡搅拌确保搅拌无死角;搅拌桨借鉴捏合原理,在传统功能基础之上强化了捏合功效,使物料在短时间内迅速相互渗透、捏合、均质。
5、 高强度 强度经严格计算,适合高黏度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料(磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂等,)能够适应不同搅拌工艺(干法混料、湿法混料)。
6、 易清洗 表面抛光度不低于Ra0.32;分散、搅拌采用快拆式结构,极易清洗和安装。
7、 高系统集成预混、搅拌、周转、过滤诸环节无缝快拆式对接,全自动控制,与空气无接触


1.真空行星搅拌机结构
该真空行星搅拌机主要由减速电机、封盖、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、双柱液压升降系统、真空系统以及机架等构成。是在消化吸收国内外技术的基础上加以创新改进开发出来的一种新型、混合装置。

1、机械密封和特的釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作；
2、釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。釜体上的特温度探测装置确保温度无误差，夹套内盘管可实现冷却；
3、釜体内壁为大型立车精加工，确保行星架上的活动刮刀在旋转时把釜体内壁的物料完全刮掉；
4、釜体带有刮底的双框式搅拌浆或多浆叶式搅拌浆，在公转的同时也自转，使物料上下及四周运动，从而可在很短的时 间 内达到混合效果；
5、釜内搅拌浆的公转、自转均采用变频调整，可根据不同工艺不同粘度选择不同转速。
双行星分散混合机在处理各种高分子密封胶、胶粘剂（电子胶、硅酮胶、聚硫胶、聚氨酯胶、中空玻璃胶、防水密封胶、结构胶、厌氧胶、石材胶、模具胶、合成树脂胶）、硅油、颜料、涂料、油墨、腻子、研磨膏、润滑膏、蜡制品、陶瓷颜料、电子电器浆料、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子涂料、电子胶粘剂、电子电器灌封胶、PVC塑胶、热熔胶、焊锡膏等中的强大表现让更多企业开始接受他并拥有他。

在混合化学品高粘度物料时，若物料产生抱团且后需要脱泡时，双行星的作用就显得不够了。此时行星分散机就发挥了作用。它是在双行星的基础上增加一套或两套高速分散装置，高速分散装置能有效的防止物料抱团，且轻易地将物料粉碎，而低速的行星搅拌桨将物料推到高剪切区域进行强力的分散。能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等都是该机型的标配选项，且可根据物料特性将容器做上特氟隆涂层。

双行星搅拌机特点
1、无粉尘，节能环保，投料无粉尘；
2、高均匀性，搅拌均匀，无死角；
3、操作简单方便；
4、结构简单，易维护；
5、，配置的配料系统，精度高。

双行星搅拌机简介
双行星搅拌机又称为双行星动力混合机，它主要由主机、密封盖、搅拌桶、搅拌桨和分散组件组成。搅拌机的分散盘搅拌桨实现既公转，又自转的行星运动，其速度可通过变频器进行调整。使物料做复杂运动，受到强烈分散和挤压，物料充分分散和混合。
双行星搅拌机主要用于粉料和液料之间的搅拌、混合及分散，后得到均匀的浆料。可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨。


行星搅拌机规格型号
2L/5L/10L/30L/50L/60L/100L/200L/300L/650L/1000L/1200L等
双行星搅拌机应用领域
在新能源、化工、食品、涂料、塑料行业有着广泛的应用