辽宁高固含量无溶剂环氧玻璃钢涂料

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适应范围:
  要求加强抗拉力的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟,碱水池的面层或环氧砂浆面层,块材面层与地面和

隔离层。
  性能特点:
  1、防腐蚀性能好;
  2、特别是能提高基体的强度与弹性模量;
  3、提高热变型温度和低温冲击强度。
  施工工艺:
  1、地面处理;
  2、涂环氧树脂底漆;
  3、铺衬玻纤布,将调好的环氧树脂和固化剂倒于玻纤布上刮平;
  4、在面层涂刷环氧树脂胶料,确保表面平整光洁。

质量要求
1、所有酸池施工前均先用树脂涂刷一遍、这样才有利于粘接的更牢靠,等其固化后把其它布浸湿后分别贴上,要求贴实把气泡赶出,待**后一层固化后,用角磨机打磨毛刺后涂刷一层富树脂层。
2、材料应符合《施工规范》的品质要求。底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定,施工过程中及施工完毕后的养护符合《施工规范》的规定。
3、外观质量无纤维漏出,树脂固化完全,无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层现象,并且胶料饱满、表面平整。
4、允许偏差项目;地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。
注意事项
1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时特别注意及加强处理。
2、严格控制施工环境技术条件,环境温度大于12℃,湿度不大于80%,质量,不赶进度。
3、施工场地应保持通风良好,配置排风扇、消防器材,和禁止烟火警示牌,以施工安全。
4、施工场地应保持清洁,作业结束后清理残存易燃、易爆和其他杂物。
5玻璃钢地面养护时间10≥天,储槽20≥天,常温固化可使用时间均为30天。

使用年限:5-10年
地坪特征:1、防尘,防腐,防潮,耐磨;
2、便于清洁,施工快捷,维护方便;
3、附着力强,漆漠平整光滑,柔韧性好,耐冲击。
适用范围:电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
施工工艺:1、打磨地面,清扫,吸尘;
           2、涂刷封闭底漆;
           3、刮腻子;
           4、打磨、吸尘;
           5、涂色漆;

注    意: 贮存有效期,阴凉干燥处密闭贮存12个月。
安    全:遵守国家和的安全法规,遵守涂装作业规范和规定,施工时应佩带防护面具,避免吸入溶剂蒸气,避免接触人体的皮肤、眼睛等重要部位。采取预防措施,防火防爆。
附    注:本说明数据是在实验室取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同。

我公司可提供玻璃钢防腐,业务涉及玻璃钢贮槽、贮罐;金属槽、塔、罐等容器以及各种设备防腐衬里(或外敷)的制作;水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里(或外敷)的制作,采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层,以不饱和聚酯树脂或环氧树脂和玻璃纤维布作加强层,耐腐蚀性高、强度好、使用寿命长。广泛用于冶金、电力、石油、化工、制药、造纸、印染、环保、污水处理等行业的贮罐、酸洗槽、冷蚀槽、离子交换器等设备。
细心服务,施工,资质,价格合理!

环氧玻璃钢防腐工程施工方案   

施工简介   本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。
防腐工程具体施工分为以下几个步骤:   

1、准备工作:  
 ①施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。
②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。   

2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层**后再刷环氧一便封面即可。   
3、成品保护:由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以需要48小时的固化时间,待完全固化后即可使用。

施工人数计划如下  

 1、防腐施工人员5名  
 2、领班1名 (施工工具自备)  

施工质量要求  

 1、按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。  
 2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,使工作质量不断提高。   

安全消防措施  

 1、由于施工所用原材料为易燃物品,所有进入现场的施工人员都不得吸烟,严禁烟火。  
 2、施工人员进入现场遵守各项规章制度,听从领班安排。   
3、在进行涂刷瓷釉时现场设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。  

 玻璃钢施工工艺  

作业条件   施工环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于8%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。

 混凝土基层表面要求   混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好,阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。  

工艺操作  

 1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。  
2、配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。  
 3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度,程序如下:在容器中取定量的环氧树脂,然后加入T31固化剂充分搅拌均匀,配好后在30分钟内用完。  
 4、涂刷玻璃布层数为三遍,**道涂刷完毕进行第二遍工序,依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。   


质量要求

  1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。

性能特点:   1. 耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能,尤其是耐酸性腐蚀非常。   2. 舒缓老化性能优良。其舒缓老化性任何漆膜。 3. 耐温性能好。   4. 热胀系数小 5. 耐磨性能好   6. 配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。 防腐原理  玻璃鳞片树脂防腐层,就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂,按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺,配制成胶泥或涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具,涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化,而得到衬里或涂层。  玻璃鳞片防腐的优点;  1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。  2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。   3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。  4、修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。  5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。  6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。

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