因客户与我们在钢板材质上说法的不同,所以明确客户采购钢板的材质要求,避免在采购钢板或钢板切割下单时造成材质的混淆和错乱而造成不必要的损失。例如,因钢板材质没有明确而造成的钢板运输费用上的损失也不在少数。所以在钢板销售业务中对钢板材质的了解与客户的明确要求,在钢板销售、切割加工中的成本有着很重要的关系。厚板常见的宽度一般有:1500mm,1800mm、2000、2200、2500、2800,长度一般从6000mm至12000mm。客户是根据自己的产品尺寸要求进行倍尺计算来确定采购钢板的宽度与长度。其次客户考虑在进行钢板加工时所需的加工损耗来确定钢板采购尺寸。尽量减少钢板切割加工过程中的浪费,以达到降低钢板采购资金和综合成本和的目的。客户的钢板采购量较大的时候,可进行钢厂定轧。按客户的尺寸进行定制钢板。
根据板厚调整切割参数。一名有经验的火焰切割机操作工对预热时间的把握需要关注多个方面因素,例如切割板厚、切割燃气、切割速度、起火点位置等多种因素有关,综合多方面因素调整预热时间长短。在预热中。可根据实际预况,随时增、减预热时间的长短。同样。经修改后的预热时间将被记忆,下一次预热时。将按修改后的预热时间预热,为简化操作难度和操作控制,数控切割机对火焰切割预热时间可人为设置时间长短,具体操作是在数控系统后。选择火焰切割方式后,将预热时间以秒为单位输入数值。在确定其他切割设置之后,割将在位置点火预热。
我们日常工作中使用到的钢板切割方法多种多样,主要分为冷切割处理和热切割处理。在冷切割中,可以采用水流切割或普通剪切方法。采用热切割处理时可以使用,火焰切割、等离子切割或激光切割等方法。根据钢板的厚度和材质可以选择不同的钢板切割方法。其中钢板厚度是影响钢板切割的主要的一个原因。下面详细介绍一下不同厚度钢板到底该如何切割。
激光切割的成本相对较高一些,因为一台激光切割设备的价格要其他设备,所以成本相对来说会有所提升。但是激光切割的精度很高,可满足一些度要求较高的客户需求。在加氧的情况下,激光切割可以满足厚度为20的钢板切割。
数控切割机切割方式主要分为三种: 1、数控火焰切割机,采用气体切割进行钢板切割方式 2、数控等离子切割机,采用等离子切割进行钢板切割方式 3、数控汽油切割机,用汽油燃烧进行钢板切割 数控切割机是现在目前普遍的钢板切割下料设备,其因为自动化程度高,能进行复杂异型零件钢板切割下料。
从理论上讲,一个零件的切割程序编好,并且确定了割缝补偿,那么设备运行切割时的轨迹是一定的,切割出的零件尺寸不再会变化。但在实际切割过程中,我们发现割出的零件还是存在一定的偏差,特别是一些直接切割下料后不再进行加工的工件。如果解决不好尺寸偏差问题,对产品的质量会产生较大的影响。