随州耐火浇注料陶粒

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衬里结构设计的重要性
耐火材料是高温应用技术的基础,衬里材料的好坏对整个工程能否顺利投产,起着举足轻重的作用。因此,结合衬里材料性能与相关工艺进行设计尤为重要。也就是说,既要工艺完整,又要材料配置合理。

随着耐火浇注料的广泛应用,耐火浇注料的生产方法也得到了关注,其实耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补料等材料,其生产与耐火浇注料的基本相同。
耐火浇注料的生产工艺流程中,有些原料无需破粉碎,可直接使用。例如,氧化铝空心球、陶粒、膨胀珍珠岩和工业氧化铝等。根据生产规模和原料品种及其特性等因素

各种原材料制备完成后,分别装进料仓中待用。其料仓分为固定式和移动式两种。不定式料仓是架空的,各种原料通过提升机提升到料仓底部皮带机上,再分送到各个料仓中。料仓底下有电子秤和配料车,按照耐火浇注料的生产配合比,进行配料。然后,将配好的料投入强制式搅拌机中混合,混合时间约为5min。混好的耐火浇注料拌和料,从搅拌机出料口放进分装设备中,该设备底部有电子秤,过秤后装袋,后用封口机封袋口。再将成品运至仓库,按牌号和品级分别码放

该生产线系立体作业,厂房高大,设备较多,自动化程度较高,料的质量较稳定,移动式料仓置于车间地坪上,料用提升机和皮带机输送到料仓顶部,并分装到料仓中,也可用吊车装料。料仓底部安装有台秤或电子秤配料,配好的料,用皮带机或手推车装入搅拌机的料斗中,然后进行混料,余下工序同前。该生产线水平作业,占地多,设备少,操作灵活,也能料的质量。

耐火浇注料的成品,重质料每袋质量一般为30~50kg,轻质料每袋则为20~30kg,其误差±0.2kg。
在耐火浇注料的生产中,采用水泥或液体结合剂时,可分装或直接发运到用户,但注明其保质期和用量。粘土结合和低水泥系列等耐火浇注料,其水泥也是分装的。若水泥过期,便于更换。如在3个月保存期内使用,也应混装。

硅质和半硅质原料
表12锆英石精矿的分类和和技术条件
锆英石又称锆石,化学式Zr02·Si02,熔点2550℃,加热至1750
0C无收缩现象,线膨胀系数小。
锆英石具有化学惰性,难与酸发生反应,一些熔融金属也不与其发生反应,不易被熔渣侵蚀,抗渣性好,具有特殊的耐火性、耐温度急变性及耐腐蚀性,是一种耐火原料。

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