广西激光切割空压机售后保障,激光切割撬装空压机

在激光气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

该加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。在激光气化切割中，优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下，大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，大切割速度受到气体射流速度的限制。

为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：
（1）打印法：使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径小处为焦点。
（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的小处为焦点。
（3）蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花大处为焦点。

随着国内激光切割机技术的成熟，国内加工厂开始大量购买激光切割机，原来该设备的技术主要垄断在国外企业，国内购买设备费用昂贵，随着国内激光切割设备技术的成熟，价格有优势，激光切割机主要用来切割钢板，有的用液氮或液氧进行切割，但是这两样对一般的中小企业来说成本也不少，逐渐开始用空压机进行切割，那么该用什么样的空压机呢，购买时如果有能力选用小功率空压机，选择空压机大小主要看激光切割机的功率大小还有切割钢板的厚度有关，一般来说1KW的激光切割机用一台7.5或者11KW螺杆空压机即可，1.5KW的借光切割机用一台11KW或15KW空压机即可，选择压力一般都在13bar的空气压力，如需要切割更厚的钢板，一般选择16bar的空压机，当然具体还需要激光切割设备提供商给出数据为，空压机后处理的净化系统对激光切割机也尤为重要，一旦压缩空气中含有大量水份和含油量，那么对激光切割机损伤还是蛮大的，特别是激光切割机的镜片，说不定因为压缩空气中的水分和含油量导致经常更换镜片，从而影响生产和增加购买镜片的成本，所以在购买空压机的时候，买一套比较质量好的干燥设备还有过滤器，虽然成本费用有所增加，但是会大大减少因为压缩空气的质量导致切割机镜片的损害率。

无论配置什么样的空压机都达到以下净化标准：
产气含油量：≤0.001PPM
产气含水量：压力露点≤5℃
产气含颗粒：≤0.01u
2、以上为低标准，否则会影响切割效果，进而导致激光机故障。如为，则建议标准为：
产气含油量：0
产气含水量：压力露点≤-40℃
产气含颗粒：≤0.01u

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