外径精度、表面粗糙度及材质的硬度是定位销的必要条件。 定位销应悄然压入孔中运用。坚持力由定位销被压入孔中时因弹性变形获得的表面压力及摩擦构成。因此,运用定位销时,定位销的 外径精度和孔精度的关系十分重要。由于要把销径压入孔径,因此孔径要稍小,假设是生料和淬火料,若不改动孔径坚持力及定位销的压 入力会产生差异。因此生料应将孔径减少10μm、淬火料应将孔径减少5μm左右。定位销的基本运用方法请见,将2根定位销压 入板中,留意以免错位。
定位销就是参与限制这些自由度的零件。 在由两部分或更多部分构成的模具中,使模具相邻两部分准确定位 而设计的销。 在主轴定位上先机械凸轮机构光电盘方式进行粗定位,然后有一个 液动或气动的定位销插入主轴上的销孔或销槽实现定位,完成换刀后定位销退出,主轴才开始旋转。
定位销规格有3至50mm的固定式的销等等。由于销在使用的过程中需要反复装夹工件,因此要求销轴应该具有较好的耐磨性,故而应该选用的较好材料是T10A或者是20号钢。材质技术要求是尖角倒钝,防锈处理,热处理等等。
目前在实际生产过程中定位销定位不准的原因主要是松动和过量磨损。而随着定位销材料及硬度的不断改进,断裂与弯曲发生的越来越少,偶尔出现的情况也大多是受到很大的外力撞击后造成的。
在生产过程中造成螺母紧固方式失效的原因主要有:在定位销装配时未按技术要求使用弹簧垫圈;定位销的装配力矩没有进行标准化,当扭矩过小时会造成装配不牢,过大时又会造成螺纹的过载损坏。
定位销在模具中应用为广泛。包括冲压模具,注塑模具等等。他们的精密度都要求的特别高,而如果是仅仅靠螺栓来固定模板的话肯定是不行,所以只有借助定位销来达到定位的目的,或是防止安装位置、方向的错误等等。