粉体投料设备采用进口PLC控制,运行参数可通过人机交换屏进行设置,操作简单易掌握。设备的控制系统可接入车间的DCS控制系统,由车间中控室同一控制或监控。设备运行状态的反馈,也可进行温控连锁起停投料设备,设备的间断运行,定时投料,定量投料,都可由投料设备配套的部件设备实现。 设备采用大量的理念设计,主体采用模块化拉伸钢板制成,体积小重量轻,没有易损件。维护保养成本低,设备也可根据客户的特定空间来设计,满足生产需求的设备,满足工艺要求的特定设备,以达到客户的生产工艺的要求。 设备可用于反应釜的投料,干燥机的物料密闭转运、包装机的密闭上料,振动筛的密闭上料。
振动筛自动真空上料、加料输送设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用管道内真空与环境空间的气压差,在管道内形成气体流动,带动粉状物料运动,从物料接料地儿密闭输送到振动筛的过程。
反应釜加料设备根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作,满足生产使用要求,反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏,便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。
设备制作采用的设计理念 1、反吹震动器:反吹气囊,容积大,反吹,对滤芯的自清洁效果非常好。 2、过滤器芯:特氟龙覆膜滤芯,过滤精度5微米,易拆装可清洗。 3、进料方式:切向进料,物料与金属壁充分接触,消除静电,便于排料和增加安全性。 4、氮气保护装置:当物料被输送到有易爆气体或液体的区域,就需安装氮气保护装置,此装置从反吹震动端和排料充入氮气,可能的增加 防爆安全性。 5、真空泵:世界的真空泵,具有体积小,耗能小,功率高的特点。 6、流化器:专为具有剪刀撑(搭桥)特性的物料的排卸料而设计。 7、控制器:控制箱可与设备分开安装,内有PLC控制,操作方便、快捷、安全。
食品粉末真空上料输送机采用真空泵作为真空源,一键启动后将真空输送机舱内与管道形成真空,进而产生高速气流,带动物料快速输送,想将物料吸到真空输送机仓内,吸料时间结束后进入卸料时间停止下料,地部卸料阀打开同时反吹阀开启,对气固分离器进行间断式反吹,卸料完成后又进入吸料时间依次循环输送物料,直到将物料全部输送完毕,停止运行。
食品粉末真空上料输送机运用的设计理念,筒节模块化拉神制作,采用快装卡箍连接,员工拆装方便,便于员工操作。设备内壁镜面级抛光Ra≤0.4,落料顺畅无阻,内壁符合食品级要求,达到欧盟FDA认证标准和GMP要求。设备材质有多种材质可选啊如SUS304、SUS316L或钛钢等材质,材质选取多样性来满足客户的要求。控制部分采用PLC控制,并配备人机交换屏,方便员工对设备运行参数的调整、更改与监控。