影响着柱塞泵的泵效我们大家都知道,母液从母液罐进入柱塞泵的过程是靠重力而产生的压力作为动力的,如液位高那么压力相对大,易进入柱塞泵,对于有变频器的柱塞泵,可通过调整变频器的变频数来调整兵母液的排量,而无变频器的柱塞泵则无方便条件进行随时调整,此时易表现为泵效高. 出现超注现象。同样当液位低时,进入柱塞泵的压力相对较小,液体流动速度相对较慢,使得进入柱塞泵的液体量相对较少,对有变频器的柱塞泵可随时进行调整,而无变颁器的柱塞泵。此时又表现为泵效低,出现为欠注现象。而造成液位高低的原因受来液的泵的排量控制的。
起动前有必要做好以下预备:
1.查看各部位是不是正常。
2.实验电机转向是不是准确(与泵体上标明的方向--顺时针R逆时针L),实验时刻要短,避免使柱塞泵内部滚动对磨部件因无液光滑而损坏。
3.高温型应行预热,升温速度50℃/小时,以确保各部件受热均匀。
4.打开排气阀使液体充溢整个泵体,待满后封闭排气阀。
柱塞泵的排出压力不能由泵本身限定,而是取决于泵装置的管道特性,并且与流量无关。也就是说,如果认为输送液体是不可压缩的,那么,在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制,即可根据泵装置的管道特性,建立泵的任何所需的排出压力。当然,所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定,这不是说该泵的排出压力不会再升高,而只是说,由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制,不允许在超出这一排出压力下使用而己。
按照各个部件的功能,高压柱塞泵组一般可分为供水系统、动力端、液力端和电气控制及监测装置等。
1、供水系统
为了避免高压柱塞泵产生吸空、气蚀等现象,通常采用一台供液水泵持续稳定地供给一定压力和流量的液体。
2、动力端
动力端是给液力端泵头提供动力的装置,通过联轴器将电机动力传递给减速箱带动的曲柄连杆机构,三个等分的曲拐相位差为120°,在曲柄旋转过程中经连杆带动十字头形成往复运动。动力端多为飞溅式润滑,箱体内油位在与油位之间。
3、液力端(泵头)的工作原理
液力端就是泵头上的三个阀室。每个阀室包括压板、压盖、上阀罩、弹簧、排液阀座、中间弹簧、下阀罩、弹簧、阀片和进液阀座等。填料函中装有密封填料,为了防止泄漏采用正压密封(即大气压压力大于工作腔的吸入压力,柱塞吸入过程中泄漏到填料密封腔隔环部的液体返回到吸入腔)。
高压柱塞泵的维护保养:
1、每次使用高压柱塞泵后,用清水冲洗软管和喷嘴内的残留液体,清洗机器外壳,整理好电源线,并存放在固定的地方;
2、高压柱塞泵内应保持相应的油位,一般应保持在油浸面的十分之六至七处。如发现油量不足,应及时加注,以设备正常运行;
3、高压柱塞泵电机的电气性能、机械性能、主机和主接触器开关应每半个月检查一次,并添加必要的润滑油,以设备的正常使用并做好记录;
4、定期检查并修正调压阀的释放压力为额定工作压力的1.08~1.1倍;
5、定期检查压力表的精度,定期检查皮带松紧度,更换损坏的易损件,调整各部位间隙,检查并拧紧螺丝;
6、维修工负责高压柱塞泵的维护保养,每天检查高压柱塞泵的运行情况,并做好记录。如发现皮杯损坏或老化,造成漏气,压力不能上升,应及时更换;
7、需要长期停用的泵,应用清水冲洗,排干泵体内的液体,拆洗所有阀门,涂防绣油,并对整个泵进行防腐保养;
8、如果长时间停放的泵要启动,则应对泵进行检查和维护,否则无法启动。
时代的发展推动着行业的发展,行业的生产技术又是推动生产设备发展的重要因素,一些高新技术的应用使高压柱塞泵行业的发展迅猛。不但提高了高压柱塞泵的功能,而且高压柱塞泵的种类也更加多样化。从量到质地开发市场需求,使高压柱塞泵产品能满足不同客户的不同需求。例如,传统高压柱塞泵的主要输送对象是单水或其他可流动液体、气体或浆液。已经有了可以实现的高压柱塞泵,可以对某些固液、气液、固气等进行输送,直到能够输送活物为止。事实上,各类物体的输送原理是相同的,只是对高压柱塞泵的结构有不同的要求。