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模块化数据中心是基于云计算的新一代数据中心部署形式，为了应对云计算、虚拟化、集中化、高密化等服务器发展的趋势，其采用模块化设计理念，的降低基础设施对机房环境的耦合。集成了供配电、制冷、机柜、气流遏制、综合布线、动环等子系统，提高数据中心的整体运营效率，实现快速部署、弹性扩展和绿色节能。从配置形态上，可分为微模块产品MDC和集装箱数据中心产品CDC。
模块化数据中心
模块化数据中心能满足IT业务部门对未来数据中心基础设施建设的迫切需求，如标准化设计、组件工厂预制、快速上线部署、有效降低初期投资、模块内能源池化管理、动态IT基础设施资源高利用率、智能化运维管理、保障重要业务连续性，提供共享IT服务（如跨业务的基础设施、信息、应用共享等），快速响应业务需求变化，绿色节能型数据中心等。 [2]
前景瞻望编辑
模块化数据中心的优势：
1. 高可靠性标准模块
模块化数据中心采用模块化、标准化和高可靠性设计，使得整个系统稳定度高，可依据客户需求与实际情况，在供电和制冷核心设备配置上，提供N+1、N+X、2N等设计方案，安全可靠，满足Tier3到Tier4各种等级的标准。
2. 快速部署、缩短建设周期
微模块数据中心提高了规划设计效率，可依据IT业务需求，合理配置系统架构，如模块单元的机柜排列，选用的供配电设备，制冷方案，系统等；微模块批量生产，提高了供货速度，标准化的组件，减少现场装配工作量，加快安装速度；微模块可在工厂进行组装并预先测试，保障了系统的调试速度和可靠性；采用模块化设计，结合基础设施+IT设备的一体化交付，可以将数据中心部署周期缩短至数周。对于集装箱数据中心，甚至可以在工厂实现整体联调，直接运到现场，完成水电以及网络的接入后，直接投入运行。
3.实现建设、易扩展性
模块化数据中心集成了末端制冷、末端配电、末端布线等模块化组件，在降低初期投资的基础上，实现了数据中心的按需部署，避免固定资产的闲置浪费，同时了大型数据中心的任意IT空间的基础设施配置达到状态。微模块数据中心显著降低了数据中心在使用生命期间的成本。对于大型IDC建设的需求，在后期任意时间节点、客户要求快速增加业务的需求，采用微模块数据中心很容易进行快速扩展。
4. 绿色节能
目前数据中心电力使用成本在生命期间TCO中占比。模块化数据中心实现IT设备按需供电与制冷，让供电和制冷系统的容量与负载需求更为匹配，从而提高了工作效率并减少过度配置。微模块电源转换率高达95%，由于采用标准化的接口和微模块架构，节省电能，达到系统节能。
模块化数据中心采用冷通道封闭隔离，冷热气流互不干扰，避免的气流串扰而导致的热岛效应，避免了风量和冷量损耗。同时使用列间空调，采用制冷设备的近热源设计，提高制冷效率，解决了局部热点的问题，降低数据中心运行成本。微模块数据中心结合水冷系统、自然冷却系统，PUE可降至1.5以下。

机房空调不仅对温度可以调节，也可以对湿度可以调节，并且精度都是很高的。计算机特别是服务器对温度和湿度都有特别高的要求，如果变化太大，计算机的计算就可能出现差错，对服务商是是很不利的特别是银行和通讯行业。的机房空调温度精度达±2℃，湿度精度±5%，机房精密空调可以温度精度达到±0.5℃，湿度精度达到±2%。
　　二、设备散湿量很小
　　计算机设备虽然散热量大，但无散湿量。机房内的湿量主要来自工作人员及渗入的室外空气。因此，机房内的散湿量很小，IDC机房内的散湿量平均只有8~16g/m²h。
　　三、空调送风焓差小
　　因为IDC机房的高热量、小散湿量，所以空调在处理空气过程中以制冷为主，除湿为辅，空气处理过程可以近似为一个等湿降温过程。考虑到设备结露问题，机房空调的送风温度较舒适空调偏高，因此显热比很高，焓差明显小。小焓差的处理过程，便空调的能效比也相对较高。
　　四、空调送风量大　
　　在小焓差的情况下，要消除设备的大热量，通风量是必然的。大风量在有限空间内循环，换气次数明显大于其他类型的空调。在IDC机房中，一般的换气次数在30~60次/小时，如此高的换气次数使得机房内的温度分布更趋于均匀。　
　　五、空调送风方式
　　送风方式直接关系空调的终效果。机房空调的送风方式一般有上送下回、下送上回、上送侧回3种，采用较多的是下送上回、上送侧回两种。上送侧回方式比较适用于发热量大约250W/m²的情况，而IDC机房的发热量至少为500W/m²，冷空气下沉效果很差，明显不适用。此外，由于冷风不直接经过机架内部，因此一些早期建设的上送侧回的系统，几乎都出现过机房温度偏高的问题。当IDC机房内平均耗电功率达到lkVA/m²以上时，采用下送风方式的空调系统。
　　六、高可靠性
　　IDC机房投产以后，有一个很长的运行周期，在此期间，空调具有高稳定性和高可靠性。
　　空调设备的故障将直接影响机房的环境，进而影响服务器的正常工作。机房建设时，选择空调会考虑n+l的余量备份，但如果空调的故障率高还是会将余量备份消耗殆尽，因此要高可靠性。
　　空调的高可靠性还体现在断电后的自动复位，在断电恢复后能够现场自动复位或通过远程复位，这比人工复位迅速，尤其是无人值守机房。
　　七、优势对比　
　　如果把舒适性空调机用作机房精密空调系统，由于机房要求其运行点为：冬季：20±2℃，夏季：23±2℃，而舒适性空调机的设计点温度一般为27℃，所以机组的实际供冷能力一般比样本标明的额定值低10%～25%。此外，运行点偏离设计点时，在一定程度上机组的部分机件性能由于偏离了运行点，从而影响了机组整体的匹配状态，不利于机组性能的充分发挥和率运行。然而机房精密空调机，由于把运行点作为设计点，因而机组始终处于运行点，这就从根本上避免了这些问题。　
　　综上所述，根据机房负荷特性及特点，就需要设计出一种将这些要求综合于一体的空调机，实现以处理干冷却工况为主的空气处理过程。
　　八、使用寿命
　　一般机房空调厂家的设计寿命是是10年，连续运行时间是86400小时，平均无故率达到25000小时，实际运用过程中,机房精密空调可运行15年 [1] 。

随着机房设备的精度及速度越来越高，对环境的要求也越来越高，机房墙面的装修材料为机房彩钢板,而的机房墙板能给人们带来的不但是更直观的触觉感受，重要是能提高设备的稳定性。

安装机房墙板的四大工艺：
1、放样和收边
安装机房墙板时为了使收边整齐一致，连接处无缝隙，往往要根据实际测量值切割收边，切割后机房墙板边缘要修齐。收边时要注意与天轨及踢脚板的接口处，要做到无缝隙。机房墙板的放样要根据图面及现场所实测尺寸进行，以两收边中心线与地面的交点弹出地轨中心线。切记，一定要使这四条线是在一个垂直面内，以安装的机房墙板墙面垂直。
2、天轨和地轨
每隔500mm—600mm将螺丝固定于水泥天花板上，安装要整齐，接口处须补强修齐。在安装机房墙板地轨之前要预留出门的安装位置，注意机房墙板与地面高度差距。如地面高低相差太大，须整平减少落差，不影响调整水平，每隔600mm将螺丝固定地坪上，如果地缝太大用填缝剂补满。
3、竖向龙骨和横向穿心龙骨
大约每隔49cm置一支竖向龙骨，门框两侧立柱使机房墙板上下完全固定，不摇晃，在机房墙板反方向增加一支竖向龙骨，要求门扇宽度超过90cm以上，门框上的横立柱加强固定，必要时将机房墙板焊接固定。要求增高大于3米，以垂直方向1。2米置一支，当相连的两支衔接处重叠，重叠长度不得少于10cm。
4、安装墙板
依照顺序由一侧开始安装机房墙板，相连的板间距为12mm。机房墙板隔板之间采用宽度12mm的压条，标准单元机房墙板均可互换。

机房墙板在安装过程中应注意以下几点：
1、机房墙板在安装过程中，均应使用工具，施工人员应在施工机房彩钢板前检查工具是否完备，具体需要检查的内容工作是主材料和配件是否不缺并且是否完好可使用，对测量工具应定制并且经检制定好，如果未达到使用要求则应及时更换和维修。
2、在安装之前，应先明确施工范围，并且检查现场条件是否符合设计施工图中的墙体安装要求，以及防火防尘静电屏蔽技术等是否符合使用条件和相关规定，需要参照的以下几个方面：
（1）墙面、作业面与轴线之间的距离；
（2）对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；
（3）对照参考面找出安装角的间距；
（4）与控制标高之间的水平差；
（5）与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
要求防静电墙板缝均匀且严密无间隙，机房墙面应保持垂直角度。对于在墙体的垂直方向上，应尽可能使用与墙体等高或较长尺寸的机房墙板，而且应尽量减少墙体的搭接缝隙，使其紧挨墙体，为使用机房的安全性和美观性起到了不可忽视的作用。
3、机房金属夹芯板幕墙安装后，从上到下逐层将墙板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护墙板，不要碰伤、划伤，完成整个幕墙工程的施工。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。清洗墙板的中性清洁剂应经过检验，证明对墙板表面涂层确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水洗干净。
4、在连接处不得出现明显的凹陷现象和在内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲等明显缺陷。如果安装过程中未达到要求，施工人员就应立即做出相应的调整以达到用户的使用要求。

主机房墙板安装加工工艺流程
1、主机房墙体板在安装全过程中，均应应用工具，施工队伍应在工程施工前应查验工具是不是系统化齐备，须查验的内容工作中是主原材料，零配件是不是齐备不缺，而且是不是完好无损可应用，对型测量仪器，订制经检制订好，没有超过应用规定则应立即拆换和检修。
2、确立工程施工范畴，查验环氧地坪墙基本等有关新项目是不是合乎设计方案施工图纸中的有关标准、墙面安装规定和防火安全防污技术性等是不是合乎应用标准和有关要求。
须参考的下列好多个层面：
（1）墙壁、工作面与中心线中间的间距；
（2）对比参照面找到控制点的间隔与部位，特别注意通视性；
（3）对比参照面找到安装角的间隔；
（4）与操纵设计标高中间的水准差；
（5）与房屋建筑纵向的间隔及与各楼层的间隔。
3、放样：依图面及当场评测规格开展放样（隔断墙轴线）以两收边轴线与路面的交 点弹出来地轨中心线。确保四条线处于1个正垂面内，确保安装之墙壁的竖直。
4、天轨：安装要齐整，连接处要加固修齐，击钉,螺钉固定不动于混凝土吊顶天花板。
5、地轨：安装地轨时要先把门的安装部位预埋，有待特别注意地差难题。如路面高矮差多了，须平整使起伏降低，不危害调节水准，螺钉固定不动在地坪上，地缝太大要勾缝剂补满。
6、收边：依据实际上*测量值激光切收边，激光切后边沿须要修齐。规定在齐整相同，相接处规定在无间隙。踢脚线连接处特别注意，要无间隙。
7、纵向主龙骨：置一只纵向主龙骨（为挡板规格的一大半-门边框两边立杆），上下左右固定不动，致于不晃动，反方向增在加一只纵向主龙骨.
8、横着穿心主龙骨：升高超出3米左右，竖直方位 1.14米置一只，两只对接处须重合，重合长短不可低于 10cm。
9、墙体板：由一边刚开始安装彩钢瓦，先后次序安装，相接板间隔在12mm。挡板中间要选用总宽12mm装饰条，规范墙体板均可交换。
10、墙面装饰解决。
11、 安装完毕结束：
主机房金属材料彩钢夹芯板建筑幕墙安装后，上到下逐层将墙体板表层维护胶纸撕下，一起层同歩拆架。在拆架之中特别注意维护墙体板，不必磕伤或刮伤，进行全部幕墙工程的工程施工。施工现场建筑幕墙建筑幕墙预制构件等表层装饰设计导致危害，粘物等应先消除。