当前,我国已经成为世界大的掘进机制造基地及应用市场。随着国内城市道交通,铁路,公路,水利,市政工程等建设事业的高速度增长,我国掘进机械也迎来了飞速的发展。我国掘进机械行业已经成为国内装备制造业和战略性新兴产业支持发展产业。
掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节,国家的方针是:采掘并重,掘进。煤矿巷道的快速掘进是煤矿矿井高产稳产的关键技术措施。采掘技术及其装备水平直接 关系到煤矿生产的能力和安全。机械化掘进与支护技术是矿井实现高产的必要条件,也是巷道掘进技术的发展方向。随着综采技术的发展,国内已出现了年产几百万吨级、甚至千万吨级超级工作面,使年消耗回采巷道数量大幅度增加,从而使巷道掘进成为了煤矿集约化生产的共性及关键性技术。
掘进机作为掘进巷道机械化的关键设备,其性能的好坏直接影响了掘进的质量和速度,掘进机配件中截割头常见故障有哪些呢?一般有以下这些故障:
1、截割电动机损坏。一启动截割电机,便顶掉电开关,可以断定截割电机损坏;或者用欧姆表检测电动机的绝缘电阻,如果电阻小于0.2MΩ以下,也可判定电机损坏。解决方法是:更换截割电机。
2、截割电动机温度过高,负荷过重。当截割电动机温度超过170℃时,定子绕组的热敏元件通过转换发出指令讯号,电磁开关箱信号显示器的绿色灯亮,截割电动机停止运转;温度下降约三分钟后,电动机自动恢复运转;当截割负荷超过额定值20%以上且持续时间超过10秒时,截割电动机会快速升温。解决方法是:增大截割电机冷却水流量,减少截割头进刀量,有效减少截割电机高温停机和负荷过重故障。
3、零部件损坏。花键套定位销脱落,导致花键套从花键轴上滑落等,使之不能正常传递转动扭矩;齿轮,减速器轴承,截割臂轴承损坏;均可导致截割头不运转。解决方法是:将损坏的零部件进行更换。
运输机主要包括:一运驱动装置、后溜槽、注油阀、张紧装置、波克兰一运马达组件、前溜槽、刮板链组件、脱链器、柱塞马达等;
本体部主要包括:管夹、调整垫、铆钉、座板、胶管、铲板连接销、本体架、防松片、衬套、油杯、胶管接头、联接块底板、回转台等;
行走部主要包括:左履带架、左驱动轮护板、张紧轮组、右驱动轮护板、履带架盖板、驱动轮、支重轮、张紧轮托架等;
后支撑部主要包括:支承器、托座、运输机导板、润滑泵底座、支承架、FA型密封圈、进线电缆托缆装置T、联接块底板等;
润滑系统主要包括:递进式分配器、旋转接头、变径接头、集中润滑系统配管图、压力报警器、胶管、电磁换向阀、润滑阀块组件等;
液压系统主要包括:截割头伸缩油缸、截割头回转油缸、铲板升降油缸、伸缩升降连接块、截割头升降液压缸、润滑阀组等;
水系统主要包括:水系统接头图、外喷雾装置、压力表组件、过滤器固定板、垫圈等;
电气电控系统主要包括电控箱总成、本安操作箱总成、低浓度甲烷传感器、防爆紧停开关、矿用隔爆型机车灯、采煤机屏蔽橡套软电缆等。