环思纺纱智慧工厂实施案例——沈氏化纤

案例介绍
一、客户概况
杭州沈氏化纤有限公司是一家从事棉纺纱线加工的生产型企业，主要产品为喷气纺纱,环锭纺纱，2014年被评为浙江棉纺行业50强，下属企业浙江沈吉纺织有限公司。
二、项目的基本情况
项目2016年实施完成，主要功能如下：
1．纺纱设备数据采集
通过环思自主研发的数据采集器、以及智能刷卡终端，运用目前主流的ZIGBEE物联网无线技术和RFID卡，按照纺纱厂的设备机型进行采集产量和车速等重要指标，使之确保设备面板上的数据能够实时传递到软件系统，根据不同设备采集信号的程序，将程序拷贝至数据采集设备上。
2. 生产现场控制器及采集终端设备布署及应用
，根据生产车间的厂房布局，测试所有设备采集点所覆盖的控制器区域，明确具体控制器安装位置，确保每台设备数据全覆盖；其次，根据纺纱厂的生产现场作业需要，确定纺纱智能终端设备的操作方式，委托供应商进行定制化生产；然后，将所有控制器、数据采集设备、纺纱智能终端设备进行现场组网，同时根据生产车间管理需求进行软件产品定制化开发，将组网的大数据汇总到软件系统内，使之软硬件形成闭环管理模式。
应用场景：
场景一：设备维修保养
场景二：员工考勤计件
场景三：设备产出自动计算报工
场景四：设备投料自动计算耗用量
3．在线监控系统（DCS）运行跟踪
在线监控系统主要承担着对生产现场运转的设备的实时监控，可以实时获取每台设备的生产车速和生产效率；根据设备设定的预警状态，及时报警并自动启动设备呼叫系统；实时掌握生产现场运转人员状态，及时统计生产人员的计件产量。
监控画面样例：
4．生产过程管理系统（MES）运行跟踪
生产过程管理系统主要覆盖生产计划管理、设备维保管理、绩效计件管理、质量检验管理、工艺批次管理、仓库出入库管理等生产级应用功能。
5. 企业资源计划管理系统（ERP）上线运行跟踪
企业资源管理系统主要包括销售管理、采购管理、库存管理、应收应付管理、电子审批管理、现金流管理等业务级应用功能。

智能制造是基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、控制自执行等功能的制造过程、系统与模式的总称。具有以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为核心，以端到端数据流为基础、以网络互联为支撑等特征，可有效缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗。
亮点：把人变成机器人
1、引入自动化设备，实现机器换人并且布局机器联网；无法实现自动化时，环思系统助您固化标准和操作流程；
2、加快部门之间的协同
所有的生产过程都基于环思平台实现，打破了设计与制造之间的壁垒；
3、降低库存占用资金
改善供应链各个环节，及时通过WMS(仓库管理系统)，优化库存控制，实现“零”库存；
4、防患于未然 节节控制
实时在线采集数据，通过条形码、二维码、电子标签等识别码，图文展现及时在线预警；
5、降低能耗，实现绿色生产
使用MES系统或EMS(能源管理系统)系统对能效相关数据进行管理和分析，实现生产过程的优管理，继而提高能效。
6、指挥中心 实现智能化管控
利用环思APS指挥中心有序生产，保障生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场智能化，真正实现智能化工厂。