一、 车间RFID概述
现今服装生产行业的主要特点是,如大规模人力、人员素质低,小批量、多款式、产品周期短、季节性强等等;传统的人工统计、手纸菲、条码纸菲已经很难应变这快速变化的市场。
RFID实时生产线,是把智能卡应用引入到制衣业,使用RFID电子工票代替传统纸质条码工票,真正实现实时采集生产数据。解决以往采集速度慢、统计方式落后、统计成本高、工时工价难计算等问题。
环思服装车间RFID实时生产线项目又称为环思服装RFID电子工票,通常简称电子工票;是制衣业的大势所趋,发展前景非常广阔。使用无线工位机配合服装生产行业ERP软件公司的平台,集成了国内上百家服装鞋业的管理经验和当前的智能卡读写技术、数据采集技术等融会一体的集中高科技项目的体现。
典型案例:
青岛即发集团
台湾龙博士(国际)有限公司
福建财茂集团融裕行纺织织造有限公司
无锡嘉纺纺织有限公司
二、 RFID电子工票系统四大亮点
裁剪分包工作效率提高
通过无线刷卡技术,自动系统统计,减少手工抄写工作,避免手工统计出现的错误;
实时车间进度管理,合理计划调度
支持裁剪、车缝、包装的RFID实时计产,生成日、周、月报表;
通过实时观察裁减、车逢、包装动态,避免瓶颈,合理调度;
通过RFID观察车间在制品进度,合理安排班组计划;
绩效工资统计时间及时准确
根据生产的情况,及时采集样本,智能分析工序工时的合理性,为完善工序定价系统提供实时数据;
根据定制工时工价,以及车间工人数量统计,自动及时统计绩效工资;
支持单件流,包流,混流模式
RFID应用灵活,适用单件流,包流、混流模式。
三、 功能介绍
(一) 生产计划管理
不仅支持单厂多车间计划模式,还支持集团对多厂多车间计划模式,支持大裁床=〉多车缝车间(包含外发)=〉大包装的车间组合模式;
支持排程,图形化平衡工厂或车间的负载、产能分析
工厂分析图:每月各个车间剩余产能分析图表
支持扁平化计划模式,集中班组计划;
实时自动生成车间分段的日报(DPR),同时自动生成整个订单的生产进度日报(多工段合并),软件集中了几套大型服装企业(员工8000-10000人或以上)的特色管理。
可自定义化报表:按品名、颜色、尺码、合同号等查询其在裁剪,车缝,包装车间的生产进度
(二) 工序管理
建立标准工序库,提供多种方式快速制作或复制工序工价表,结合工序分析系统,进行动作分解,打印班组人机排列图,并为车间排产提供指导;
为方便RFID的现场操作,方案设计遵循以“现场的事务现场处理原则”,支持在工位机更改工序,不需在电脑预设工序,所有的动作在现场完成,提高制造执行系统的现场互动性,减少到电脑操作;
支持生产过程中,工序拆分、合并、修正工序,不影响产量计产及已生产衣服的计件工资;
支持裁剪、车缝、包装的RFID计产,对于部分特殊工序,在按包计产模式的基础上,同时支持整版(床)计产的模式,达到工人操作动作少,产量又能快速正确采集的目的;
为避免裁剪及包装的工序更改或换款的工序更改或漏改误改,通过多家工厂的实施,总结了一套固定工序的方法,减少换款的工序设置动作或工序误刷、漏刷,新的方法在现场操作中效果明显;
工序管理:裁、剪、缝对应工序;拉布、割刀、平板连标、扒一上领等(可按不同企业自定义)
(三) 质量管理
在每个班组设置返工机(组检、二检-成检)采集返工数据,如果某人出现返工,该人的返工机自动报警提醒有衣服需要返工,以便工人在合适的时候及时到质检工位拿衣服,及时返工,提高衣服的下线率;
建立疵点、次品(降等)数据库,在车缝下线或包装下线使用RFID采集返修、降等(次品)的数据,并对质量情况分多角度分析(段时间质量统计,质量控制趋势等),系统自动生成相应报表;