国内半挂车工艺流程-等离子切割（大） 完成主梁腹板的数控等离子切割 工作。 数控火焰切割 完成厚板(6mm 以上)的数控下料 工作。 完成下翼板前端鹅颈和后端鹅颈折弯处的分别成型。 完成主梁上下翼板和腹板的组装。点焊牢固后，松开夹紧装置， 升起滚轮，将工件送到下一工位。 翻转台1将主梁翻转180（点焊面朝下）。 翻转专机 自动焊1 完成主梁单面两焊缝的自动焊。 埋弧焊机台架 埋弧焊机专机：。 翻转台2 将主梁翻转180（点焊面朝上）。 自动焊2 完成主梁单面两焊缝的自动焊。 埋弧焊机台架 埋弧焊机专机： 加强板焊接 焊接腹板加强板，并进行补焊、 清理和打磨工作。 矫正 旁弯校正 旁弯矫形专机，侧压 形式 存放打磨 清理和打磨工作。 5/29/2013工艺流程 台位名称 工作内容 工装 专机 主车架组装台1 将全挂车的主梁、穿梁、横梁、 端梁、边梁、斜支撑等部件下料。 主车架组装台 主车架组装台2 全挂车的主梁、穿梁、横梁、端 梁、斜支撑等部件点焊。 主车架组装台： 车架倾斜焊接 将车架向左倾斜90，焊接倾斜焊接工作台 车架倾斜专机 车架倾斜焊接 将车架向右倾斜90，焊接倾斜焊接工作台 车架倾斜专机 车架翻转台位 将前面台位流过来的车架翻转 180 ，牵引销另一面焊缝和其压梁等组装焊接 车架翻转专机 底板点焊台位 底板铺设、压紧并点焊。 底板焊接台位 将点焊好的底板根据图纸上的要 底板翻转反面焊接台位 将车架翻转（反） 底板反面根据图纸上的要求施焊 车架翻转专机： 悬挂支座组装 安装悬挂支座并点焊悬挂支座焊接 翻转台架焊接悬挂支座及焊装后防撞架总 车架翻转专机：存放 补焊、打磨、检验 主车架组对 翻转 点底板 车架穿梁、横梁等下料 5/29/2013国内全挂车工艺流程 工艺流程 台位名称 工作内容 工装 专机 转架组对台 将纵横梁槽钢和外加强板组装点 焊接 转架定位工装 将纵横梁槽钢和加强板焊接转架组装焊接台 端梁自动焊台 角锁定位工装角锁焊接台位 将（已焊加强板和垫板的）端梁 槽钢和角锁组焊 角锁定位工装 后防撞架组焊 组装焊接后防撞架防撞架组焊台 工具箱组焊台 将工具箱体及工具箱门等件组焊 打磨 工具箱组焊台 护栏点焊台 将护栏横梁及立柱等件组装点焊 护栏组装台 护栏焊接台 焊接护栏并打磨 护栏焊接台 牵引销板组焊 将牵引板和牵引销组焊 牵引板与牵引销组焊台 焊条烘箱和牵引销 烘箱 牵引销焊接 牵引销焊接 牵引销焊接台 升降锁盒组焊 将升降锁组装焊接打磨，前挡板 安装座也在此台位焊接 升降锁拼装台 备胎架组焊台 组装焊接备胎架、电气保护块， 并打磨 备胎架组焊台 前挡板点焊 组装前挡板，并点焊 前挡板点焊台 焊接 将点焊好的前挡板焊接、打磨。 前挡板点焊台 栏焊接角锁焊接 牵引销焊 牵引板与牵引销点焊定。
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