上海服装纸样速成班、设计与市场、结合

上海非凡服装CAD培训，图文输出系统，形成多元化和多渠道的办学思路，以市场需求为导向，培养实用型人才为宗旨，注重实践，关注市场，是学生的理论和实践知识得到了全面提升！实用的服装设计师、打版师、纸样师、样衣师培训长年招生。课程与企业实际接轨，毕业学员深受制衣企业的好评，纷纷被预订一空。

CAD制版培训
基础工具的使用方法；基础工具的实际应用；省道转移处理；领了电脑出样；袖子电脑出样；生成衣片；缝边处理；点放码；公式放码；不规则放码；排料；转化仪输入；打印；纸样实操、版型分析、品牌版型数据研究。

服装电脑效果图培训
学习photoshop、Illustrator绘画软件、色彩知识与搭配、图案设计与应用、服装设计构图形式、现代服装设计创意与表现、服装面料、立体裁剪与设计效果、服装CAD造型与设计等课程。使学员学会综合市场调研、掌握流行信息、通过“款式设计—结构设计—工艺制作—成衣展示”一体化的设计实战流程.

服装制版师培训班
1.服装制版出样
服装基础知识，各种裙型，男女西裤，牛仔裤，男女衬衣，男女西装，女时装，马夹，旗袍，燕尾服，男女大衣，牛仔上衣，童装，领型变化，袖型变化。
2.服装工艺
控车技巧，十几种工艺缝制方法，八种型角。以及各种袋型、领型、装拉链、裤头、开衩和整件西裙、全里时装等工艺流程和操作方法。
3.服装工业制板
看图板出样，种类型服装的出样与技艺，如各类裙型、男女牛仔装、男女衬衫、男女针织衫、男女夹克、男女西装、女时装、男女大衣、男女插肩袖上装、童装的出样与推板， 各种领型、袖子的出样方法与技巧等。
4.服装CAD
服装电脑CAD基础，设计原理和操作，运用电脑CAD出样，放码、排唛、试衣等
5.立体裁剪
服装立体裁剪的历史发展，衣身立体裁剪的方法，裙装立体裁剪方法，衣领立体裁剪方法，衣袖立体裁剪，整体结构立体裁剪方法，服装立体构成艺术与技巧

10分钟学会，服装制版成衣生产纸样过程!
服装设计师的服装设计效果图向平面结构图转化需要服装制版师的“巧夺天工”，才能终成为成衣生产用的毛样，即生产纸样。
这个过程，实际上是“设计效果图——确定体型及数据——结构分解草图——确定主要部位的制图规格和数值——平面结构图净样——毛样”的过程。
在这样的纸样设计过程中，服装制版师起着举足轻重的作用。服装制版师需要考虑如何能定出一套较佳的生产纸样，使成衣达到改善品质、降、提率的目的。因而成衣制版也就不同于普通的个人定制了。
1、纸样按所设计的缝制工艺将服装结构图放出所有的缝份，除了净样上已有的各种技术参数和标记外，应注明缝制方法及要求;熨烫部位及方法;要求工艺顺序，用于排料、确定排料方式及准确耗料量的生产纸样具备以下复核：对设定尺寸的复核、对各缝合线相吻合的复核、对各对位记号的复核、对布纹线的复核、对缝份的复核、对纸样总量的复核、复核各资料是否。
2、将已复核后的纸样经裁剪制成成衣，用来检验纸样是否达到了设计意图，这种纸样称为“头板”，对非确认的纸样进行修改，调整甚至重新设计，再经过复核成为“复板”制成成衣，后确认为服装生产纸样。
服装纸样设计需要考虑实际成衣生产的布料、采用的工艺结构、服装款式、品质要求。
在服装纸样设计过程中，由于服装款式各异;布料组织结构的差异及厚薄不同;服装工艺制作及机器类型的限制;服装的品质及组织结构等方面的不同，都会影响实际生产，因而服装结构纸样的制作也有不同的要求。
1、依据服装面料组织紧密不同、确定不同缝合方式对加缝份的不同要求。
按照布料厚薄的区别可划分薄、中、厚三种放缝量，薄型面料的服装纸样放缝量一般为0.8cm，中型为1cm，厚型为1.5cm。
接缝弧度较大的地方放缝要窄，如袖窿、领窝线等处，因为弧度问题缝份太大会产生起绉褶，然而生产纸样的放缝设计尽可能整齐划一，这样有利于提高生产效率，同时也提高了产品质量的标准，所以衬衫领子和领窝线的放缝还是为1cm，缝制后统一修剪领窝线为0.5cm，既可以使领窝圆弧部位平服又可以避免因布料脱散而影响缝份不足。
加服加量的地方放缝要宽些，如西裤后片的放缝，后中线部位所加的缝份为2.5cm，上身的前后侧缝可加1.5cm等，既可以提高产品的销售量又可以满足客户的心理要求。
不同的缝合方式对加缝份量有不同的要求。如平缝是一种常用的、简便的缝合方式，其合缝的放缝量一般为0.8～1.2cm，对于一些较易散边、疏松布料在缝制后将缝份叠在一起锁边的常用1cm;在缝制后将缝份分骨的常用1.2cm。
2、据不同的结构制作、不同的生产效果确定不同的服装生产纸样。
由于不同的结构缝制工序会影响服装生产的品质、排料，从而影响服装生产的成本，所以确定服装生产纸样是很重要的环节。
门襟开口的襟贴，其结构可以分为另加门襟和原身加门襟，原身加门襟的结构比较浪费布料，但缝制工序较简单方便。
纸样工程的目的是对一些纸样结构进行修改，使之可以达到美化人体、提、减少工人的执手时间、方便排料、节省用料等作用。