演出舞台检测上海某赛车场主看台钢结构检测方案

演出舞台检测 上海某赛车场主看台钢结构检测方案
上海××赛车场主看台（12.72~28.00 米段）由钢结构建立而成，共有43 根立柱（GZ-1 型37 根、GZ-2 型6 根）；立柱高为15.22 米，此段钢结构柱为单节柱，大柱单重约25 吨。钢柱在标高21.2 米处由E 轴到B 轴方向用水平撑衔接，钢柱在标高26.689 米处由E 轴到B 轴方向用斜撑衔接，在E 轴线上钢柱之间在21.2 米和27.073 米处用水平支撑衔接。钢结构重量约1320 吨。
上海××赛车场四塔包含竞赛控制塔、新闻中心与地上衔接塔、行政管理塔、空中餐厅与地上衔接塔。劲性柱重的一节重约15 吨，总重量约210 吨。
为竞赛期间的安全工作，拟进行主看台钢结构检测，钢结构检测的内容如下：
1.结构
钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规则测定杆件尺度，应以实践尺度等核算杆件的长细比；
钢结构支撑系统的衔接，可按规则检测；支撑系统构件的尺度，可按规则进行测定；应按规划图纸或相应规划标准进行核实或鉴定。
钢结构构件截面的宽厚比，可按规则测定构件截面相关尺度，并进行核算，应按规划图纸和相关标准进行鉴定。
2.涂装
钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规则进行检测；
钢材外表的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB8923规则的图片对照调查来断定。
不同类型涂料的涂层厚度，应别离选用下列办法检测：
1）漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不该少于标准表中 A 类检测样本的小容量，也不该少于 3 件；每件测 5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm 的测点干漆膜厚度的平均值。
2）对薄型防火涂料涂层厚度，可选用涂层厚度测定仪检测，量测办法应契合《钢结构防火涂料使用技术规程》CECS24的规则。
3）对厚型防火涂料涂层厚度，应选用测针和钢尺检测，量测办法应契合《钢结构防火涂料使用技术规程》CECS24的规则。涂层的厚度值和误差值应按《钢结构工程施工质量查验标准》GB50205的规则进行鉴定。涂装的外观质量，可根据不同资料按《钢结构工程施工质量查验标准》GB50205的规则进行检测和鉴定。
3.钢网架
钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺度与误差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的查验，应按《网架结构工程质量查验鉴定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力查验。在截取螺栓球节点时，应采纳办法结构安全。
钢网架中焊缝，可选用超声波探伤的办法检测，检测操作与鉴定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
钢网架中焊缝的外观质量，应按《钢结构工程施工质量查验标准》GB50205的要求进行检测。
焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件误差的检测，检测办法和误差答应值应按《网架结构工程质量查验鉴定标准》JGJ78的规则履行。
4.结构功能实荷查验与动测
关于大型杂乱钢结构系统可进行原位非破坏性实荷查验，直接查验结构功能。结构功能的实荷查验可按标准规则进行。加荷系数和断定准则可按规则断定，也可根据具体情况进行恰当调整。
对结构或构件的承载力有疑义时，可进行原型或足尺模型荷载实验。实验应托付具有满足设备才能的机构进行。实验前应拟定具体的实验计划，包含实验意图、试件的选取或制造、加载设备、测点布置和测验仪器、加载过程以及实验成果的鉴定办法等。实验计划可按标准拟定，并应在实验前通过有关各方的赞同。
关于大型重要和新型钢结构系统，宜进行实践结构动力测验，断定结构自振周期等动力参数。结构动力测验宜契合标准规则。
5.钢结构杆件的应力，可根据实践条件选用电阻应变仪或其他有用的办法进行检测。
吊装前的预备
2.1 箱型梁立柱制造基本准则
2.1.1 箱型梁立柱总长24826mm，分上立柱及下立柱两部分。其中下立柱部分长15160mm.下立柱的下端部（长度为4010mm）为均匀变截面箱型钢结构检测。考虑到钢结构检测内部空间狭窄，为便于施焊，作为立的全体钢结构检测（代号为V1）进行制造（包含焊接）。
2.1.2 下立柱的上端部（11150mm）为等截面箱型钢结构检测，亦作为立的全体钢结构检测（代号为V2）进行制造。
2.1.3 两立的全体钢结构检测均在各自胎架上进行制造，待V2 内部钢结构检测装焊结束，封板前（未脱离胎架）将V1 与之合拢到位，终封板（意图是V1、V2 的拼装精度）成一个完好的下立柱钢结构检测。
2.2 钢结构检测制造的几点要求
2.2.1 钢结构检测件加工时的质量应契合《钢钢结构检测工程施工质量查验标准》（GB50205-2001）查验要求。
2.2.2 需求开坡口的构件须按要求加工坡口，并打磨坡口面。需求开释应力的劲板开工艺孔。
2.2.3 箱型立柱的四侧板加工后须有中心线的显着标志。
2.2.4 制造顺序为：下料;腹板钻孔;冲突面处理;拼装T 型钢;焊接T 型钢;纠正T 型钢;拼装加劲板;焊接加劲板;纠正