供应睿德永新陶瓷滤膜

采用膜分离技术浓缩的食用胶产品，灰分含量低，减少了后续凝结过程添加的氯化钾份量，并且减少了微生物的污染，进而提高产品品质。陶瓷膜属于一种无机膜分离元件，其具有耐高温、耐酸碱、抗有机污染、易于清洗的重要特性，在食品加工领域有着广泛的应用。

陶瓷膜设备，主要用于物料的超滤和微滤级别的过滤，整机功能一体化，通过更换陶瓷膜管的过滤精度可实现不同级别的过滤。可应用于中药提取液、植物提取液的过滤除杂、发酵液的除菌体过滤、高悬浮物含量流体的过滤澄清、金属纳米粉体的浓缩、污水处理等液固分离领域。
　　陶瓷膜设备膜分离过程是基于应用对象和过程的技术，由于所处理的物料性质千差万别，客户对分离目的和要求也不尽相同。
　　陶瓷滤芯技术的出现顺应了时代的发展需求，它属于一种无机分离膜，目前占这个领域的80%，可见其地位的重要性，陶瓷滤芯能够对物质进行过滤分离，所以受到了人们的青睐，目前随着膜技术的不断提升，陶瓷膜的研制已经成为了一个立的发展趋势。所以，陶瓷滤芯技术在物质分离中的应用趋势仍然在不断的提升中。

陶瓷膜过滤： 超滤膜的孔径范围在： 0.01 μm—0.05μm； 微滤膜的孔径范围在 0.05μm——1.4μm
陶瓷膜有点： 机械强度大， 耐磨性好
孔径分布窄， 分离精度高
耐高温， 适用于高温过滤过程
使用寿命长， 综合成本低，
浓缩倍数高， 降低水使用量， 减少浓缩废水排放
PH 耐受范围宽， 耐酸， 耐碱， 耐有机溶剂及强氧化剂性能好
易清洗， 可高温消毒， 反向清洗
工业含油废水包括油田采出水、金属表面清洗水、石油化工厂排放的生产废水、各种润滑剂废水等。含油废水具有难降解、易乳化等特点，常规方法很难处理。Simms等采用了高分子膜和Membralox陶瓷膜对加拿大西部的重油采出水进行处理，悬浮物浓度为73-290mg/L，油含量28~583mg/L的含油废水，通量1400-3370L（m2·h），操作压力0.04-0.26MPa，膜面流速2-3m/s，出水中的悬浮物和油的含量降至lmg/L和5mg/L以下，并且随着污染物质浓度的增加，膜通量减小。
工程上常用的是盐析凝聚混合法。此法是在乳化液中加入电解质，电解质的离子在乳化液中发生强烈的水化作用即争水作用，使乳化液中的自由水分子减少，对油珠产生脱水作用，从而破坏了乳化液油珠的水化层，中和了油珠的电性，破坏了它的双电层结构，因而油珠失去了稳定性，产生凝聚现象。加入混凝剂，可起到油水分离的作用。在实际使用中，通常把pH值调整为8.5。
（1）膜分离过程不发生相变化，因此膜分离技术是一种节能技术；
（2）膜分离过程是在压力驱动下，在常温下进行分离，特别适合于对热敏感物质，如酶、果汁、某些药品的分离、浓缩、精制等；
（3）膜分离技术适用的范围极广，从微粒级到微生物菌体，甚至离子级都有用武之地，关键在于选择不同的膜类型；
（4）膜分离技术以压力差作为驱动力，因此采用装置简单，操作方便。