管板焊机驱动采用步进电机系统
用于压力容器、锅炉、换热器等板与管的焊接
可焊接管外径Ф10mm~Ф80mm的碳钢、合金钢、不锈钢、铜及铜合金等的管与管板焊接。
龙门架三维调节配合五维微调,适合于管径和管桥较小的密集型换热器的焊接。
焊接机头能在水平面上作180度旋转,便于更换钨极以及送丝微调等操作。
机头采用水冷定位芯轴,避免管头溶化后内流,焊缝成型美观。
驱动采用步进电机系统,机头动作可靠。
采用松下1GBT逆变控制直流脉冲电流,焊接,电弧稳定性强,焊道成型美观。
管板自动焊机的性能特点
实现全位置TIG管/板全自动焊接;
自动化程度高,故障率低;
电弧电流为直流/脉冲形式,各参数均可单设定,熔池易控制,熔宽和熔深均匀一致;
采用自主研发的IGBT逆变式脉冲氩弧焊机,焊接,电弧稳定性强,焊缝成形美观;
控制系统设计以人为本,操作简捷,工艺参数通过触摸屏输入,焊接参数可通过手控盒实时修改,焊接过程通过触摸屏实时监控;方便快捷;
机头采用无限回转式旋转结构,机头送丝、水、气无缠绕;
水冷定位心轴,避免管头融化后内流,焊缝成形美观;焊枪可以配合弧长调节连续旋转,实现多层焊接;
采用自主研发的管板焊操作架,轻巧美观,运动平稳可靠;
管板自动焊机环境敏感性降低:
封闭式机头可以很好的保护焊缝防止氧化,同时受外界环境和风的影响很小。
狭小空间可达性:
对于非常狭小的空间,手工操作难以实现的操作位置,可以通过环缝自动焊来实现。
人为因素的影响:
手工操作,依靠于操作者的技术熟练程度和责任心;环缝自动焊则更多依靠设备的精度和重复精度。
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