珠海西门子总代理商PLC

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西门子自动化控制系统的组成有哪些

 SIMATIC是“Siemens Automatic”(西门子自动化)的缩写，SIMATIC自动化系统由一系列部件组合而成，PLC是其中的核心设备。

  1. SIMATIC PLC

  (1)S7系列

  S7系列是传统意义的PLC产品，其中的S7-200是针对低性能要求的紧凑的微型PLC，其编程软件为STEP7-Micro/WIN。S7-1200是西门子新一代的小型PLC，其编程软件为STEP7 Basic。S7-300是针对中等性能要求的模块式中小型PLC，多可以扩展32个模块。S7-400是用于要求的模块式大型PLC，可以扩展300多个模块。S7-200/1200/300/400可以接入多种通信网络。

  (2)M7系列

  SIMATIC M7-300/400 PLC采用与S7-300/400相同的结构，具有AT兼容计算机的功能，可以用C、C 或CFC(连续功能图)这些语言来对M7编程。M7适合于需要处理的数据量大，对数据管理、显示和实时性有较高要求的系统使用。

  (3)C7系列

  SIMATIC C7由紧凑型 CPU S7-31xC、OP(操作员面板)、I/O、通信和过程监控系统组成，结构紧凑，面向用户的组态/编程、数据管理与通信集成在一起，具有很高的性能价格比。由于高度集成，节约了大约30%的安装空间。

  C7用WinCC flexible组态过程显示、信息文本和配方等操作员面板的功能。

  (4)WinAC

  WinAC在PC(个人计算机)上实现了PLC的功能，突破了传统PLC开放性差、硬件昂贵、开发周期长、升级困难等束缚，可以实现控制、数据处理、通信、人机界面等功能。WinAC有基本型(软件PLC)、实时型和插槽型。WinAC具有良好的开放性和灵活性，可以方便地集成第三方的软件和硬件，例如运动控制卡、快速I/O卡或控制算法等。

  2. SIMATIC DP分布式I/O

  DP是现场总线PROFIBUS-DP的简称，ET 200分布式I/O可以安装在远离PLC的地方，通过PROFIBUS-DP总线系统实现PLC与分布式I/O之间的通信。分布式I/O可以减少大量的I/O接线。集成了DP接口的CPU或CP(通信处理器)可以作DP网络中的主站。

  3. PROFINET IO 系统中的分布式I/O

  PROFINET IO 系统由IO控制器和IO 设备组成，它们通过工业以太网互联。集成有PROFINET接口的CPU(例如CPU 317-2PN/DP)和通信处理器(例如CP 343-1)可以作PROFINETIO控制器，IO控制器与它的IO设备之间进行循环数据交换。IE/PB 链接器用于将工业以太网和PROFIBUS子网连接在一起。IO控制器可以通过链接器来访问 DP 从站。

  4. SIMATIC HMI

  HMI是人机界面(Human-Machine Interface)的缩写，用于实现操作和监控、显示事件信息和故障信息、配方、数据记录等功能。

  SIMATICHMI的品种非常丰富，下面是各类HMI产品的主要特点1)按钮面板的可靠性高，适用于恶劣的工作环境。

  2)微型面板主要针对S7-200 PLC设计，操作简单、品种丰富。3)移动面板可以在不同的地点灵活应用。

  4)触摸屏和操作员面板是人机界面的主导产品，坚固可靠、结构紧凑、品种丰富。5)多功能面板属于产品，开放性和可扩展性强。

  6)精简系列面板(又称为基本面板)的价格便宜，具有较高的性能价格比。7)精彩系列面板提供人机界面的标准功能，经济实用，。采用高分辨率的169液晶宽屏显示。

  SIMATICHMI的组态和使用方法请参阅参考文献【3】。

  5. SIMATIC NET

  SIMATIC NET将控制系统中所有的站点连接在一起，可以确保站点之间的可靠通信。符合通信标准的非SIMATIC设备也可以集成到SIMATICNET。

  6. 标准工具STEP 7

  SIMATIC标准工具STEP7用于对所有的SIMATIC部件(包括PLC、远程I/O、HMI、驱动装置和通信网络等)进行硬件组态和通信连接组态、参数设置和编程。STEP7还有测试、启动、维护、文件建档、运行和诊断等功能。STEP7中的SIMATICManager(管理器)用于管理自动化数据和软件工具。它将自动化项目中的所有数据都保存在一个项目文件夹中。

可编程序控制器PLC的应用范围

目前，在国内外PLC已广泛应用冶金、石油、化工、建材、机械制造、电力、汽车、轻工、环保及文化娱乐等各行各业，随着PLC性能价格比的不断提高，其应用领域不断扩大。从应用类型看，PLC的应用大致可归纳为以下几个方面：

1.开关量逻辑控制

利用PLC基本的逻辑运算、定时、计数等功能实现逻辑控制，可以取代传统的继电器控制，用于单机控制、多机群控制、生产自动线控制等，例如：机床、注塑机、印刷机械、装配生产线、电镀流水线及电梯的控制等。这是PLC基本的应用，也是PLC广泛的应用领域。

 2.运动控制

大多数PLC都有拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。这一功能广泛用于各种机械设备，如对各种机床、装配机械、机器人等进行运动控制。

3.过程控制

大、中型PLC都具有多路模拟量I/O模块和PID控制功能，有的小型PLC也具有模拟量输入输出。所以PLC可实现模拟量控制，而且具有PID控制功能的PLC可构成闭环控制，用于过程控制。这一功能已广泛用于锅炉、反应堆、水处理、酿酒以及闭环位置控制和速度控制等方面。

   4.数据处理

 现代的PLC都具有数学运算、数据传送、转换、排序和查表等功能，可进行数据的采集、分析和处理，同时可通过通信接口将这些数据传送给其它智能装置，如计算机数值控制（CNC）设备，进行处理。

 5.通信联网

 PLC的通信包括PLC与PLC、PLC与上位计算机、PLC与其它智能设备之间的通信，PLC系统与通用计算机可直接或通过通信处理单元、通信转换单元相连构成网络，以实现信息的交换，并可构成“集中管理、分散控制”的多级分布式控制系统，满足工厂自动化（FA）系统发展的需要。