WE43轻质结构材料宝坻热门稀土镁合金

镁合金板防氧化涂料具有很好的防氧化性，金属物体在高温环境中非常容易被氧化，涂刷涂料后金属高温下氧化率会大大降低，而且，防氧化涂料的使用还有这特征：
　　1、具有一定的隔热性，1200℃物体涂刷涂料后可以隔热110℃左右，500℃物体涂刷涂料后可以隔热40℃左右，200℃物体涂刷涂料后可以隔热15℃左右；
　　2、无危害性，涂料没有任何异味，不含也不会产生有害VOC成分、致物及其他有害聚合物、分解物和副产物；
　　3、提高物体的耐温性，涂料涂刷在体上，大大提高物体的燃点，防止物体燃烧，涂刷在金属物体上，可以提高金属的耐温性和防氧化性；
　　4、无色变，涂料在常温和高温下使用，不产生色变，颜色性定；
　　5、稳定性，涂料化学性能稳定，不与任何物质发生化学反应，不受酸、碱、腐蚀性物质的影响；
　　6、抗热变形能力强，涂层具有良好的弹性，高温/低温时均不会产生裂纹、脱落的现象；
　　防氧化涂料使用方便，涂料通过喷涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在无机物体表面，涂刷均匀即可。机物体表面，涂刷均匀即可。

纳米涂层以含氟化物为主要成分的保护镁合金材料，比如：包括聚四氟乙烯、含氟丙烯酸酯聚合物、含氟调聚物和含六氟异丙基的聚合物、全氟离子交换树脂和全氟离子交换膜等，含氟聚合物是一类特别的高分子材料，具有一系列的性能，含氟聚合物绝大多数都是用在关键部位，可应用与PCBA电路板表面，抵抗恶劣环境，起到特别作用，是许多领域的现代科技不可缺少的功能材料，pcba电路板应用的纳米涂层也叫新型纳米三防漆，是由于传统电路板涂覆的防水防潮防尘三防保户漆无法满足于现代精密，微小电子产品需求，且电子产品应用于更恶劣环境，传统三防漆无法更好的保护电路板，而研究制造的一种新型三防漆，其特点是比传统三防漆更薄，可达纳米级别，称其纳米三防漆，区别三防漆的叫法，称这种涂层为“纳米涂层”。

耐高温石墨防氧化涂料的特点：对碳镁材料表面进行涂覆，经试验试样在等离子火焰烧蚀下是表面烧蚀和体积烧蚀的共同作用。体现了石墨防氧化涂层的惰性氧化机理。在高温条件下，涂层表面形成了一层薄的、致密的、与基体结合牢固的氧化膜，氧在其中的扩散系数小因此该涂层的氧化缓慢。涂层防护的石墨在1400℃保温10h的单位面积上质量变化率为7x103mg/(mm)。而且石墨防氧化涂层在烧蚀、氧化过程中的产物SiO2形成自愈合保护膜，提高碳基体的耐烧蚀和抗氧化性能。

由于陶瓷镁合金石墨或碳材料中存在一些晶格缺陷，或碳化、石墨化过程中产生的内应力，以及杂质的存在使得碳材料中存在一些活性点部位，这些活性点部位易吸附空气中的氧气，因而碳材料在大于500℃时易发生氧化现象。对碳材料表面进行涂层处理可以提高碳材料的耐烧蚀、抗氧化、力学等性能，所以采用涂层处理是对碳材料进行高温防护的主要措施之一。RLHY-305石墨防氧化涂料材料主要是纳米陶瓷微珠、无机碳化合物、氧化物、氮化物。由于碳与碳化物的界面化学稳定性高，因此，碳化物无疑是与碳材料或碳陶瓷材料相结合的适合的涂层。在常用的几种碳化物(如:SiC，TaC，NbC， TaC和ZrC等)中，SiC的热膨胀系数小。因此，SiC涂层是C材料氧化防护的要选择。碳化物(Sic)具有高熔点和良好的抗热震性能，而且其氧化物也具有足够的熔点和相对低的蒸气压，在高温下可在基体表面形成抗氧化机制，降低氧向基体中的扩散速度;并且在材料的制备过程中对碳具有较强的催化石墨化作用，提高材料综合性能碳化硅(SiC)涂层由于和碳材料的物理、化学相容性好而被广泛使用。
经研究延长镁合金加入陶瓷石墨使用寿命的途径有(1)选用高纯石墨作为转予的材料；(2)情性气体保(3)涂料保(4)套管保等。RLHY-305利用无机纳米陶瓷技术，经材料聚合反应、高温烧结、破碎、研磨耐高温陶瓷涂层，该图层以纳米复合粘接剂为成膜剂，加入纳米功能性填料物质，该涂料1、具有较好综合性能；满足性能要求自封闭在工作温度内有助于堵塞氧气向内扩散通道防止氧的扩散，形成放氧化屏障。而且涂料涂层本身耐酸耐碱，高温、常温下无挥发物质产生，是无机水性环保，可以有效保护防止基体高温氧化率达到95%以上。该涂料零下20-1800℃的温度范围内，能发挥理想的防氧化效果。
金属镁合金锭有的防氧化涂料以细微的鳞片状材料为主要颜料。这些鳞片在漆膜中与底材呈平行状态排列，彼此搭接和重叠，能够阻挡腐蚀介质和底材的接触，或延长腐蚀介质向底材的渗透途径，达到缓蚀的作用。
WE43镁棒防氧化涂料的喷涂流程
防氧化涂料的使用可以让材料都长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、 酸碱气/液体等液体、湿度大环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、、自洁等。
防氧化涂料的施工一般都采用喷涂工艺，具体喷涂施工流程为：
防氧化涂料采用气液两相流雾化方式实施动态高温喷涂，喷嘴采用外混合雾化喷嘴。主要通过对涂料输送、压缩空气输送、清洗水输送、冷却循环水输送以及喷涂过程产生的少量烟雾输送等管路系统的控制来完成动态喷涂过程。防氧化过程主要设有板坯前处理、动态喷涂、喷嘴清洗、烟雾处理和炉口补喷等几个环节。
高温防氧化防磨涂料可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大的环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长基体的使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、等。高温防氧化防磨涂料特点有哪些呢？
1、高温防氧化防磨涂料是一种环保，能在物体表面形成一种致密的保护层，具有的防锈、防腐蚀、防变色作用，防老化，使用方便、易操作。
2、涂料，贮藏、使用稳定性好。
3、高温防氧化防磨涂料经在中性盐雾试验和高温高湿试验中，物体抗蚀能力提高3倍以上，金属防变色能力比铬酸钝化提高20倍，在高温的二氧化硫和硫化氢气体腐蚀试验中，具有良好的效果。
4、涂料膜层具有良好的附着力，较高的硬度和耐磨性。
耐腐蚀镁合金防氧化涂料的施工方式
防氧化涂料主要被用来保护工件不被氧化腐蚀的，该材料具有、耐腐蚀等特点，施工后密闭性好，能够很好地为工件提供防护。对于防氧化涂料的施工我们常采用的方式一般为料浆涂覆法。
　　防氧化涂料施工时，将涂层的各组分原料配制成悬浮性较好的料浆，再在含碳耐火材料基体表面上喷涂或刷涂，料浆附着在基体表面上形成一层料浆薄层，阴干后，料浆中的粉料通过粘结剂的粘结作用在基体表面形成一层粉料涂层。终形成防氧化涂层。这层防氧化涂层，可以有效为工件提供致密的防护，保护工件不被氧化腐蚀。
　　防氧化涂料的施工物体表面不能有杂物，且表面温度应符合要求，涂膜要涂刷均匀，这样才能够发挥防氧化涂料的作用。