重晶石粉又名天然硫酸钡,产品主要用于石油天然气钻井泥浆的加重剂,生产立德粉或作为X射线的屏蔽剂用于医学、原子能工业、车辆制动材料、包装带、油漆、医院防辐射重力墙等行业。
重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门,其中80~90%用作石油钻井中的泥浆加重剂。表3列出了它的主要用途。重晶石粉:重晶石粉又名天然硫酸钡,产品主要用于石油天然气钻井泥浆的加重剂,生产立德粉或作为X射线的屏蔽剂用于医学、原子能工业、车辆制动材料、包装带、油漆、医院防辐射重力墙等行业。
现有技术中,关于重晶石的提纯增白技术,已经做了大量的工作,如采用硫酸与重晶石粉反应,或采用盐酸与重晶石粉反应,可以适当提高重晶石的白度,但是硫酸或盐酸处理存在腐蚀性大,环保性低,废液不易处理的问题。
改性通常使用金属粉末的表面改性,如硅烷,钛酸盐,铝酸盐,锆铝酸盐,有机铬等偶联剂,有机盐和其他类型的表面活性剂,磷酸酯,不饱和有机酸,水溶性聚合物。因此选择的范围大,实现应用时要考虑表面性能,改性的产品的质量要求,使用表面改性技术,表面改性剂的成本等因素等。
重晶石制粉一般分为重晶石粗粉加工(0―3MM),细粉加工(20目-400目),以及重晶石的超细粉深加工(400目-1250目)和微粉加工(1250目―3250目)四种类型。
步骤:
阶段:破碎重晶石大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度(15mm-50mm)。
第二阶段:磨粉破碎后的重晶石小块物料经提升机送至料仓,再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。细粉加工可选用LM立式辊磨机、MTW欧版磨、5X欧版智能磨;超细粉加工可选用MW环辊微粉磨、LUM超细立磨;粗粉加工可选用CM欧式粗粉磨。
第三阶段:分级粉磨后的物料经选粉机进行分级,不合格的粉子被选粉机分级后返回主机重新粉磨。
第四阶段:集粉符合细度的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集,收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓,再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。