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从物理化学性能上来看，高速钢具有大硬度，度，良好的韧性、红硬性、耐磨性、耐热性和工艺性能等特点。高速钢中的金属碳化物主要贡献耐磨性和强度，钢基体主要贡献韧性和吸收冲击、防止破裂的能力。

需要注意的是，不同牌号的高速钢的力学性能指标和用途有所区别。


W6Mo5Cr4V2Co5耐磨性（M35高速钢）
W6Mo5Cr4V2Co5（M35高速钢）为钨钼系一般含钴型高速钢，较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，
W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

W6Mo5Cr4V2Co5

外文名：W6Mo5Cr4V2Co5

类    型：模具

国产模具钢：W6Mo5Cr4V2Co5

标    准：GB/T 9943-1988

W6Mo5Cr4V2Co5（M35高速钢）参考对应牌号：
日本日立 (HITACHI) 标准牌号 YXM4、日本大同 (DAIDO) 标准牌号 SKH55、德国 DIN 标准牌号 S6525、美国 AISI/SAE 标准牌号 M35。

W6Mo5Cr4V2Co5（M35高速钢）化学成分：
碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)
锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～4.50(允许偏差:±0.05)
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钒 V ：1.75～2.25(允许偏差:±0.05)
钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨 W ：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
钴 Co：4.50～5.50(允许偏差:±0.15)

W6Mo5Cr4V2Co5（M35高速钢）力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC

W6Mo5Cr4V2Co5（M35高速钢）金相组织：
热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

硬度是检验高速钢刀具直观的技术指标，但热处理质量本质的因素是金相组织。到目前为止，硬度是评价热处理质量的直观量化指标，但硬度是一种表面现象，金相组织是的因素。因为所有超硬高速钢都需要达到66HRC以上，有点费力，但是要达到理想的金相组织是相当困难的。而且，所有超硬高速钢都不应该超硬。高速钢刀具并不意味着硬度越高越好。达到高硬度和使用高硬度是两个完全不同的问题。对于M35高速钢，适当热处理可以达到69HRC，但69HRC刀具没有实用价值。对于M35高速钢刀具，根据工作经验和国内外数据，硬度好控制在66-67.5HRC。

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信息来源：上海坂村实业有限公司

产品编号：RVS-BC20220927BAOJIHUA-RVS20221201