主要由物料进口、给料机构、称量斗（W型除外）、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。
3、特点：
☆称量精度高
☆包装速度快
☆操作简单、易学
☆运行稳定、可靠
☆结构紧凑、便于安装
☆设计合理、便于维护
☆单机斗、二级进料速度
4、工作原理
GZM系列自动定量包装机是集机、电、气、仪表控制为一体的自动化产品，定量包装物料经由给料机构进入称量装置，重量通过称重传感器输出称重电压信号，信号经过称重控制仪表实时显示，同时，称重控制仪表输出各种控制信号，经由PLC控制气动、电动机构产生各种动作，以完成粗、细给料、夹袋、卸料、超差报警等功能。称重控制仪表、PLC控制器、气动系统、传感器等完成称量和控制，后续工序由输送和缝包机构完成。
定量称量：包装机启动后，物料由螺旋给料机构送入由夹包机构和称量斗组成的称量机构，通过传感器将物料重量实时传送给控制器，控制器根据实时的重量按预先设定的程序值进行实时控制。当物料重量至粗给料预定值时，称重控制仪给出停止粗给料信号，进入细给料；当物料重量至细给料预定值时，称重控制仪给出停止细给料信号，进入微量给料；当重量至微量给料预定值时，微量给料门关闭，定值称量完成，称量控制仪和PLC进入下一步控制程序。当定值称量完成后，系统自动进入第二次定值称量，将装好物料的物袋自动放袋落入输送带上。
输送与缝包：运行的输送带将物袋送到缝包机进行人工辅助缝包， 当料包缝完后，缝纫机停止，料包经输送进入下一工序。
5、技术参数
5.1 适应物料 粉料或细微颗粒状物料
5.2 额定称量 5kg-50kg
5.3 显示分辨率 10g
5.4 计量准确度 ≤50g
5.5 包装速度 250~400袋/小时
5.6 气源压力 0.5～0.7Mpa
5.7 总体尺寸（长×宽×高）650x1270x1600
5.8 总功率 ≤3.7Kw
5.9 温度范围 -20～70℃
5.10 相对湿度 ≤90%RH
2.11 供电电源 380V额定电压变化：-15～+10%
额定频率变化：±2%
6、主要结构和功能
6.1主要结构
本设备主要由以下部分构成：
a．物料进口、给料机构
b．夹袋装置
c．传感器
d．控制箱（含智能称重仪表、PLC、电气控制）
e．气动系统
6.2功能
f．6.2.1物料进口
g．将待称物料通过进料闸门输送到包装袋内包装，具有进料速度快，处理能力高的优点。
6.2.2给料机构
待称物料通过本装置进入机斗，具有进料均匀，流量可调节的有点。
6.2.3夹袋装置
由气缸控制实现包装袋的夹紧和松开动作。
6.2.4传感器
传感器将机斗中待称物料的重量信号变为电量信号送入智能称重仪表，由智能哟表比较计算处理后控制执行机构完成全部称量、包装过程。
6.2.5气动系统
气动系统由气源处理三联件、电磁阀、节流阀和气缸等装置构成。压缩空气经气源处理三联件调压、滤水、油雾处理后送到各电磁阀，电磁阀按可编程控制器PLC的命令控制各气缸的协调动作；节流阀则用来调节各气缸活塞的运动速度。
7、安装及注意事项
7.1 吊运
本设备可吊运，吊运应注意“向上”标记，不得倾斜、倒置，须轻放、防震，避免碰撞。
7.2 储存 应注意防潮、防火和通风。
7.3 安装
7.3.1 室内安装，四周须留有足够的空间，以便操作和维修。安装须工作时机体无晃动或明显的振动以确保计量的准确性。详见“安装图”。
7.3.2 缝包立柱与成品输送机安装应校水平，可采用预埋地脚螺钉或膨胀螺栓紧固，夹袋中心须与输送机纵向中心线重合。
7.3.4 安装现场应尽可能远离振动源
7.3.5 机斗与机框间除通过传感器链接外，不得有任何其它传力渠道，机斗与机框不得接触。
7.3.5 进料口上方为成品存储仓与包装机之间的过度连接，要求安装减压板或错位安装。
7.3.6 包装机进料口与生产线成品仓的出料口采用法兰连接。
8、操作使用说明
8.1 面板功能说明
8.1.1 称重仪表：显示正在称量的重量。
8.1.2 累计包数：显示已经包装好的包数总和（不包括手动方式），可以清除。
8.1.3 无料报警/解除：当包装机缓冲仓无料（料位低于下料位器）时，发出 光 报警，“解除”可以消除报警，该功能为用户选配置。
8.1.4 电源开关：包装机的总控制电源开关。
8.1.5 手动/自动：选择自动包装或手动包装的工作方式。
8.1.6 运行/暂停：表示包装机的运行状态，也作为自动方式的启动按钮用。
8.2 操作步骤
自动包装机可以采用自动包装或手动包装的工作方式，一般情况下使用自动包装工作方式。
8.2.1 自动包装
⑴ 将“手动／自动”置于自动位置，“运行／暂停”置于暂停位置；
⑵ 打开电源开关，重量显示器显示应为０；
⑶ 将“运行／暂停”拨至运行位置，包装机即开始自动包装，包装过程中自动累计包数；
(4) 关闭电源开关，包装机工作结束。
8.2.2 手动包装
⑴ 将“手动／自动”置于手动位置，将“单批／连续”置于单批位置，其它快速、中速、慢速、卸料、夹袋应处于停止位置，“运行／暂停”置于暂停位置；
⑵ 打开电源开关，重量显示器显示应为０；
⑶ 根据需要打开快速、中速、慢速旋钮进行加料，到预计重量时停止加料；
⑷ 准备好包装袋后，拨动夹袋旋钮进行夹袋；
⑸ 拨动卸料旋钮进行卸料，重量显示器显示应为０后再拨回袋旋钮进行松袋；
⑹ 重复⑵～⑸步骤，直到结束；
⑺ 关闭电源开关，包装机工作结束。
9、常见故障及排除方法
故障现象 故障诊断 处理方法
无任何显示 电源线开路 检查供电电源
数量不稳，数字跳动超过允许范围。 1.传感器电缆接线松动或传感器损坏；
2.屏蔽接地不良；
3.机斗振动大。 1.检查接线或更换传感器；
2.恢复原屏蔽接地状态；
3.检查机斗和机架排除振动。
数量稳定正常但与
实际重量不符 机斗与机框连接不正常 检查机斗与机框之间除传感器连
接处有无其它传力渠道，如相互摩擦，气管电线缠绕等。
进料闸门，夹袋机械装置（机构）不动作或误动作。 1.机械故障；
2.无供电；
3.气压不够；
4.输入输出信号失效；
5.控制程序故障(一般不会出现) 1.检查有无堵塞，卡阻，连接松动脱落现象并排除；
2.检查供电情况；
3.检查气压值是否达到要求，有无漏气接反等现象；
4.检查行程开关触电是否失灵
5.重新输入程序或更换元件。
静态准确度超差 1.放大增益变化；
2.传感器精度下降。 1.清除机斗中残料，重新标定机体；
2.更换传感器。
动态准确度超差或称量周期太长 1.数显与实际重量不符；
2.缓冲斗中物料时有时无；
3.慢加料太快；
4.空中料（过冲量）设置不准。 1.进行静态标定，确保达到准确度指标；
2.确保缓冲斗满料；
3.增大精计量设定值；
4.重新设置过冲量。
10、维修保养
10.1 为了设备正常可靠地工作，需有专人负责定期维护和保养。
10.2 定期检查各连接部位的紧固件是否有松动、脱落现象。
10.3 经常检查气缸、电磁阀及气管连接出是否有松动和漏气现象，若有应即时更换密封件。
10.4 长时间停车时，须对设备内部残留物料进行清除，防止积料霉变、生虫。
10.5 每班应对设备做工作状况检查和清洁卫生等维护保养工作。
10.6 清洁设备时应先人工清扫后再用气体喷吹，切忌用水或其它清洁液体，以免损坏设备。
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五、服务承诺书
1、本公司客户不论生产使用年限的长短，只要在生产中遇到疑难问题，本公司有责任负责在较短时间内解答和处理。
2、本公司设备交付使用后一年期内为质保期, 实行保修并提供终身服务。
2.1 对于用户按产品说明书和操作规程在正常操作的情况下,产生的设备质量问题, 由本公司负责处理, 产生的一切直接费用均由本公司负责。
2.2 对于因用户的操作失误或使用不当所引起的设备故障,只要用户要求, 本公司将立即派员前往检查并解决处理,维修所需的零配件费用、更换的配件费用由用户承担,在零配件的供应上, 本公司将给予优惠供应。
3、对于用户出现排除不了的故障，直接影响生产的情况下, 本公司将委派有关人员前往处理，人员可在24小时内到达现场服务。
4、本公司每年将进行定期走访服务, 进行技术指导和设备使用情况反馈调查。
5、在走访服务时, 服务人员若发现故障隐患或用户提出的技术改进要求, 本公司将有针对性指导并协助解决。
6、新一代设备研制成功后, 考虑本公司成套工程用户的更新换代工作, 帮助用户改进更新设备, 只收取更新部件的成本费用。
7、根据市场发展情况，及时为客户献计献策，制订技术改造方案，始终保持加工工艺的性。
8、为客户长期保存好完整的技术资料，以备客户调用。
六、安装调试计划(1～5天)
1、根据现场不同情况，制定具体安装方案，并做好安装前准备工作；
2、指导设备安装到位、处理好设备接口（物料进料口、除尘风网接口、气源、电源接口）；
3、检查设备安装正确后，通气、通电调试：
3.1通气、通电后手动模式测试各输入、输出、执行机构等，直至各信号、动作符合要求；
3.2自动模式测试设备生产过程、动作，直至整个生产过程符合要求；
3.3调校：将设备皮重去皮，准确度调整至要求范围；
3.4生产速度调整：将设备相关参数调整，在精度条件下，将生产速度调至高，并将此参数记录到客户资料中。
4、试生产：设备调试好后，调试员跟班生产，直至设备正常生产。
5、设备验收：试生产正常后，提交验收申请报告，由用户出具验收报告，验收合格后，设备交给用户正式生产使用。
七、设备主要零部件清单及报价
序号 名称 型号 数量 生产厂家 备注
1 机体、机架 GZM-50 1套 广志仪器 可选择不同材料
2 传感器 IL-200 2只 梅特勒托利多 美国
3 称重控制仪表 F701 2台 日本 日本技术
4 PLC控制器 三菱 1台 欧姆龙 日本技术
5 小型继电器 MY2NJ 1套 欧姆龙 日本技术
6 直流开关电源 24V/2A 1台 深圳山井 具有短路保护功能
7 气缸 SC50/40 8条 亚德克 动作顺畅、寿命长
8 电磁阀 4V210-08 10只 亚德克 带指示灯、可靠直观
9 其它气动元件 1批 亚德克 质量稳定、可靠
10 指示灯 LAS3 2套 浙江红波 高亮度、外形美观
根据具体情况，建议贵公司选用 GZM-50A型快速定量包装机 。
优惠价格①：3.2 万元/套
优惠价格②： 万元/套
注：以上价格含税，含运杂费。报价有效期1个月。
日期：2016年05月24日
上海广志仪器设备有限公司
电话：
传真：
网站：
Email:heshiping031@126.com
八、自动定量包装机部分典型用户
1、江西正邦集团
2、江西格力特实业有限公司
3、江西华达牧业有限公司
4、江西巨仁星和生物技术有限公司
5、江西樟树市粒粒米业有限公司
6、广西春茂集团
7、广西华盛集团
8、广西巨东种养有限公司
9、广西农垦集团有限责任公司
10、武汉高龙（福龙）饲料有限公司
11、湖北成城饲料有限公司
12、湖北武穴市佳洪生物饲料有限公司
13、湖北天龙饲料有限公司
14、湖北天海饲料有限公司
15、湖北仙桃南方饲料有限公司
16、湖北仙桃航盛饲料有限公司
17、湖北金迪尔生物科技有限公司
18、湖南沅江阳光饲料有限公司
19、福建莆田市太和饲料有限公司
20、安徽格力特饲料有限公司
21、浙江湖州市和孚源丰粮油厂
22、鲁洲生物科技（山东）有限公司河南分公司
23、太仓市友联干燥粉碎设备有限公司
24、嘉里油脂化学工业（上海）有限公司
25、安徽省富斯特化肥有限责任公司
26、上海安丰化工有限公司
27、湖北省荆州市天佳饲料有限公司
28、南昌旺大实业有限公司
29、江西响亮实业有限公司
30、江西万福饲料有限公司
31、江苏省苏州市宏寰机械有限公司
32、湖北荆门冠农饲料有限公司
33、湖北省仙桃市东坤饲料有限公司
34、湖南省岳阳市洞庭化肥厂
35、山东凤祥集团阳谷祥光铜业有限公司
36、甘肃天水华奥矿业有限公司
37、玉林正邦科技有限公司
38、春茂集团南昌有限公司
39、江西赣新饲料有限公司
40、江西普莱特饲料有限公司
41、云南联创实业有限公司
42、江西焯远饲料有限公司
43、武穴市江隆棉业有限公司
44、湖北枝江阳光实业有限公司
45、江西信丰正邦科技有限公司
46、湖北海达尔饲料有限公司
47、荆州市大鹏畜禽养殖有限公司
48、贵州贵阳正邦科技有限公司
49、贵州玉屏宏森工贸公司
50、龙源海洋生物股份有限公司
51、江西文达实业有限公司
52、吉林省通榆县益合发大豆制品有限公司
53、深圳市腾浪再生资源发展有限公司
54、江西厚盛矿石有限公司
55、南宁海宝路水产饲料有限公司
56、武汉华龙饲料有限公司
57、桂林巨东勤业农牧有限公司
58、驻马店正邦生物饲料有限公司
59、江苏丰盛裕饲料有限公司
60、洛阳安拓矿山机械有限公司
61、江西寻乌县赣粤黄田粮食加工厂
62、江西省抚州聚源硅业有限公司
63、四川广元铁骑力士实业有限公司
64、湖北铁骑力士饲料有限公司
65、新疆牧标农业科技有限公司
66、广西博白扬翔宝中宝饲料责任有限公司
67、上海富扬饲料有限公司
68、江西福美饲料有限公司
69、广西来宾春茂农牧有限公司
70、马来西亚PALMA TECH PROCDUCT SDN BHD
71、上海摩根钢砂磨料有限公司
72、广东省河源大丰肥料有限公司
73、南宁大桂佳饲料有限公司
74、新干县联合实业有限公司
75、江西威泰建材有限公司
76、福建省莆田利翔农牧有限公司
77、海南港翔农牧有限公司
78、江西宝鑫科技有限公司
79、广西美佳农饲料有限责任公司
80、广州锐益机电有限公司
81、江西天佳生物科技有限公司
82、广东隆兴包装实业有限公司
83、浙江省富阳市晖山石英砂厂
84、广西九翔农牧科技有限公司
85、云南家云农牧科技有限公司
86、江西农兴饲料有限公司
87、山西省运城市新龙丰饲料有限公司
88、四川省泸州市朝富炒货食品厂
89、江西蓝恒达化工有限公司
90、贵州贵阳天地福肥业有限公司
91、广西闽泰宝饲料有限公司
92、徐州山特电力测控技术有限公司
93、山东海化煤化工有限公司
94、广东省仁化县银海有色金属综合回收有限公司
95、广东省清远市鑫诚生物能源科技有限公司
96、广东省从化市太平石粉厂
97、广西富佳龙生物技术有限公司
98、上海沧运物流有限公司
99、江西省上饶市蓝汇装饰材料厂
100、建德市广鑫塑业有限公司
101、巩义市宋陵矿山机械有限公司
102、江西省九江市创大牧业有限公司
103、新疆泽普县东辰工贸有限责任公司
104、深圳市华力兴工程塑料有限公司
105、南宁市新宏源饲料有限责任公本公司，是一家以主营粉料包装机,腻子粉包装机,气压式包装机,气吹包装机企业。200L灌装机30L灌装机 摇臂灌装机 IBC桶灌装机 全自动灌装机 防爆灌装机 防爆全自动灌装机 喷码灌装机 贴标灌装机
