模具硅胶也叫做双组分室温硫化硅橡胶;具有良好的流动行和好操作性.添加3%-5%的固化剂,30分钟内硅胶仍可以流动,需要4--8小时模具方可完全固化,一般模具放置24小时后再使用,此时模具各方面性能比较稳定,使用寿命会更好。固化剂添加量(不要超过5%)是根据客户的要求来确定的,固化时间受固化剂的添加量影响,固化剂添加越多固化剂时就越快;相反,越少就越慢。
是指双组份的液体硅胶。硅胶分成两个组份,单一个组份不能反应,需两个组份混合后,在适当的条件下发生反应,生成有弹性的有机硅橡胶。我们常说的ab胶一般是指A:B=1:1的液体硅橡胶。
模具硅胶的用途:
浮雕中小件工艺品模具材料, 开分片模、 砂雕砂岩艺术品、户外雕塑、园林雕塑;仿真人造砂岩石材、工艺品摆件、别墅园林雕塑、浮雕壁画、仿真动物雕塑、罗马柱、砂岩花盆、砂岩线条、砂岩灯饰,等砂岩艺术产品模具制作。
模具硅胶产品优势:
1、具有不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀的特点。
2、良好的耐气候性、翻模次数多、线收缩率低。
3、拉力、弹力好、抗撕裂强度高、使用寿命较长。
4、室温快速固化,可根据客户产品要求特调生产。
5、具有更好的耐水解性,更适合做各种大小、形状复杂的模具和用于大石膏、石头、水泥件等模具的制作。
硅胶模具的制作:因为模具制作比较复杂,这里只讨论液体硅胶模具的制作工艺。
n 灌模:一般用于母模形状简单硅胶模具的制作,其过程如下:
1、 固定已涂过脱模剂的待复制母模。
2、 将母模用木板或其它材料围成适当大小的模腔。
3、 将液体模具硅胶的两个组份按要求混合,搅拌均匀
4、 真空脱泡。
5、 将适量硅胶混合物倒入模腔中。
6、 真空脱泡。
7、 待硅胶固化不流动后,依外模厚度在模腔四周围适当大小的木板或胶板,使其密闭,再形成一个周长更大的模腔,并拆除里层模腔板。
8、 在新模腔内注入适量石膏糊,注满模腔。
9、 石膏固化后拆除模腔板。
10、硅胶可脱模后,拆除母模。待硅胶完全硫化,模具制作完成。硅胶模具就可使用了。
模具硅胶刷模工艺:
一般用于结构复杂的模具制作,单片刷模的制模工艺与刷模工艺接近,只是步骤5不是灌注,而是将硅胶刷在母模上,注意有时只刷一层硅胶是不够的,有时需要刷三层硅胶或更多层,层与层之间可以加入纱布,以增大模具的强度。若要制作分片模,需将后制作模具的部分用适当厚度的橡皮泥盖住,制完没被盖住那部分硅胶模具后,除去橡皮泥,再治作这部分硅胶模具。
本公司,是一家以主营模具硅胶,复模硅胶,翻模硅橡胶,矽利康企业。深圳红叶杰科技有限公司,成立于1998年,是一家从事高分子防潮封堵材料、模具硅胶,硅橡胶的生产,研发,销售为一体的科技集团公司,该集团公司在2005年成立香港红叶有限公司,深圳市红叶硅胶厂,深圳红叶硅胶股份有限公司等下属企业。
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