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聚苯硫醚是一种性能的特种工程塑料,同时又是一种结晶性热塑性树脂。聚苯硫醚树脂按结构可分为支化(交联)型聚苯硫醚树脂和线型聚苯硫醚树脂,介于两者之间的称为半交联型聚苯硫醚树脂。
聚苯硫醚广泛用于航空航天、、汽车、计算机、电子电器、家电、电力、机械、化工、轻工等各领域。
《聚苯硫醚技术与市场调研报告》将通过对聚苯硫醚相关产业政策环境、聚苯硫醚技术发展情况,聚苯硫醚消费前景、聚苯硫醚供需状况以及国外聚苯硫醚供需状况等几大部分的数据研究来探求聚苯硫醚行业未来的发展前景。通过多方面多角度的研究力图回答如下几个业内人士非常关注的几个问题:有
1、聚苯硫醚的技术发展趋势如何?
2、聚苯硫醚的需求现状如何?聚苯硫醚增长潜力有多大?
3、聚苯硫醚生产现状如何?增长潜力如何?
4、聚苯硫醚的进出口情况如何?
5、聚苯硫醚的销售状况,销售渠道如何?
《聚苯硫醚技术与市场调研报告(2013)》,可以使得业内相关人士对聚苯硫醚整个产业的发展有全面的深入的把握,从而能够更加准确地做出相应的投资决策。
章、聚苯硫醚概况
1.1 聚苯硫醚概况
化学名称:聚苯硫醚;聚亚苯基硫醚;
别名:聚硫醚,聚苯撑硫;
英文名称:PolyphenyleneSulfide;
简称:PPS(以下称聚苯硫醚或称PPS);
结构式:
图1.1 聚苯硫醚结构式
聚苯硫醚是一种性能的特种工程塑料,同时又是一种新型结晶性热塑性树脂。
聚苯硫醚是一种高结晶性聚合物,在美国称之为塑料(Highperformance Plastics),日本则称之为超级工程塑料(Super Eng plastics)。由于聚苯硫醚的性能和广泛用途,预计将成为特种工程塑料的大品种,目前在通用工程塑料中产量排行第六位。
聚苯硫醚具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、、汽车、计算机、电子电器、家电、电力、机械、化工、轻工、汽车运输等领域获得成功应用。
近年来,国内企业积极研发,并形成了一定的生产能力,改变了以往完全依赖进口的状况。但是,中国聚苯硫醚技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题,这些将是PPS下一步发展的。
1.2聚苯硫醚性能
聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%),在125℃时发生结晶放热,玻璃化温度为93℃;熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶(增加至30%),如在130~230℃温度下对拉伸纤维进行热处理,可使结晶度增加到60~80%。因此,拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象,其熔点为284℃。随着拉伸热定形后结晶度的提高,纤维的密度也相应增大,由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34 g/cm3,经热处理后则可达1.38 g/cm3。
聚苯硫醚是结晶型(结晶度55%~65%)的高刚性白色粉末聚合物,聚苯硫醚树脂是一种兼具热固性树脂特性的白色或微黄色高结晶度聚合物,相对密度为1.36g/cm2,结晶熔点287℃。玻璃化温度150℃,分解温度大于400℃。可耐硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢氧化钠、氢氧化钾、过氧化氢等侵蚀。但不耐硝酸。不溶于一般有机溶剂。有优良的耐热性和自熄性。有的粘合性能,能粘合玻璃、陶瓷、钢材、铝、银、镀铬和镀镍制品等。与各种无机填料有良好的亲和性。增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性(热变形温度)。若与玻璃纤维(增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等,以玻璃纤维为主)、无机填料(无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等)和其他高分子材料复合,可制成各种性能的工程塑料及共合金。聚苯硫醚工程塑料的综合性能相当好,耐高温、耐腐蚀、耐辐射、不燃烧、无味,机械性能和电性能十分,制品的尺寸稳定性;可采用几乎所有的塑料加工方法进行加工,包括喷涂、注塑、压塑、挤出、吹制和灌封等,亦可对制品进行二次加工,故用途极其广泛。
聚苯硫醚具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、耐腐蚀性、电性能优良等优点。此外,它还具有成型收缩率小(约0.08%),吸水率低(约0.02%),防火性好、耐震动疲乏性好等优点。使得其在汽车制造、电子电气、机械制造、化工仪器仪表和航天工业等方面具有广泛的应用,被誉为第六大工程塑料,开发利用前景十分广阔。
由于聚苯硫醚是由苯撑硫单元结构组成的线型结晶性聚合物,特的结构使其具有许多特的性能。主要表现在:
1.2.1 耐热性能
聚苯硫醚是工程塑料中耐热性好的品种之一,热变形温度在260℃以上,在空气中于700℃降解,可在200~240℃下连续使用,短时可达260℃,在低于400℃的空气或氮气中较稳定,基本上无重量损失,在1000℃惰性气体中仍能保持40%的重量,短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所用的工程塑料。
1.2.2 耐化学性能
聚苯硫醚化学稳定性良好,大特点之一为耐化学腐蚀性好,聚苯硫醚树脂的耐化学腐蚀性能与号称"塑料"的聚四氟乙烯(PTFE)相近,其化学稳定性能仅次于聚四氟乙烯;聚苯硫醚对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。耐辐射性好。除强氧化剂外,目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,耐腐蚀性接近聚四氟乙烯。
1.2.3电性能
聚苯硫醚的介电常数和介电损耗角正切值都比较低,且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;耐电弧性好,可与热固性塑料媲美。聚苯硫醚树脂的介电常数为3.9~5.1,介电强度(击穿电压强度)为13~17kV/mm,在高温、高湿、高频率的环境中,具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压,低的介电常数及介电损耗角正切,是优良的绝缘材料,在很宽的频率范围内介电性能稳定。经改性处理,也能制成具良好导电性能的高强材料。聚苯硫醚的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。聚苯硫醚常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
1.2.4机械性能
纯聚苯硫醚的机械性能不高,强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,尤其冲击强度比较低,不耐苯、汽油等有机溶剂,长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;耐热性和其它机械性能也有所提高,拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍;密度增加到1.6~1.9,成型收缩率较小到0.15~0.25%,适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
聚苯硫醚的刚性很高,在工程塑料中少见。纯聚苯硫醚的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。
聚苯硫醚在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;聚苯硫醚还具有一定的自润性。
聚苯硫醚的机械性能对温度的敏感性能小。
聚苯硫醚复合材料具高强度,刚性,表面硬度高,并具有的耐蠕变性和耐疲劳性。在高温下机械性变化小。
聚苯硫醚的成型收缩率及线性膨胀系数较小,成型收缩率为0.15~0.3%,低可达0.01%,吸水率低,长期暴露在水中其尺寸的改变量几乎可以忽略,在有机物中尺寸的改变量也相当有限。虽然熔融温度较高,但熔体粘度低,流动性好,适宜加工成薄壁或精密尺寸的制品。
1.2.5耐侯性能
聚苯硫醚产品尺寸稳定性好,热膨胀系数小,蠕变低,吸水率低,成型收缩率小,即使在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。流动性仅次于尼龙。
1.2.6加工性能
聚苯硫醚属高刚性的结晶性聚合物,流动性好,结晶速度快,成型周期短,易成型加工。可以用热塑性塑料的加工方法如挤出、注射、压制等许多方法进行成型加工,加工。
1.2.7耐磨性能
在聚苯硫醚中填充氟树脂和碳纤维等润滑剂,可大幅度提高其耐磨性。
1.2.8阻燃性能
聚苯硫醚电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
聚苯硫醚树脂的氧指数为46~53,在火焰上能燃烧,但不会滴落,且离火自熄,自身具有自熄性,发烟率低于卤化聚合物,阻燃性能好。与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为255)。
1.2.9 耐水性能
聚苯硫醚吸水率极低,能够直接进行热成型而无需预干燥。聚苯硫醚树脂的吸水性比环氧树脂低1/2。
1.2.10密封性能
聚苯硫醚可代替环氧树脂封装料。
1.3聚苯硫醚类型与牌号
聚苯硫醚树脂按结构可分为支化(交联)型PPS树脂和线型PPS树脂,介于两者之间的称为半交联型PPS树脂。
目前市场聚苯硫醚主要有2种类型:交联型和线型产品。交联型聚苯硫醚具有高硬度和在高温下低蠕变变型性能;与之相比,线型聚苯硫醚产品虽然硬度较低但却有更好的韧性和拉伸性能。后者还具有高聚合物纯度以及低吸湿性。因此,即便在高温下和潮湿的环境中,线型聚苯硫醚也很少会出现尺寸的改变和电子绝缘能的降低。
吹塑级聚苯硫醚是一种新型聚苯硫醚混合料,可以吹塑成各种部件,如汽车燃料管道和进口支管。吹塑法主要的设计上的优点是能够经济有效地制造复杂形状的部件,这是该法的首要优点。
对含有30%玻璃填料的混合料来说,吹塑级与含30%玻璃填料的注塑级有同样的性能:耐热性;抗化学性;抗汽车流体如发动机冷却液、刹车液、发动机油和汽油等腐蚀的性能;强度与重量之比高;比重比铝低40%。如同聚苯硫醚混合料一样,吹塑级混合料一般也是天生的阻燃材料,属于UL V-O/5V级。维持其火焰所需的氧指数也很高,为48%。
1.4 聚苯硫醚包装、运输、储存
聚苯硫醚由内衬塑料薄膜的纸袋包装,12.5公斤/袋,按非危险品运输。聚苯硫醚应存放在干净、通风、防潮的仓库。
PPS塑料 (聚苯硫醚)是什么?
英文名称:Phenylene sulfide 比重:1.36克/立方厘米 成型收缩率:0.7% 成型温度:300-330℃ 。它是一种综合性能的热塑性特种工程塑料,其的特点是耐高温,耐腐蚀和的机械性能。 PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普公司于1971年实现工业化生产的,专利到期后,日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司,现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本,西欧各国现在均不生产PPS。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量生产,目前国内PPS的代理商有上海联模化工等,到2000年,世界PPS的产量可达到5万t/a。PPS的大需求为日本占33%,北美占32%,西欧占19%,亚太占16%。霆尔公司专注PPS塑胶原料的生产和代理。PPS塑料价格厂价!财富热线:
PPS塑料性能
一、物料性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度 ,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25% 适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。
二、成型性能
1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2.流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。
PPS特性及应用
一 、特性
(1)一般性能: PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO 为28%,PC为25%)。
(2)机械性能: 纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。
PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
(3)热学性能: PPS具有的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
(4)电学性能:PPS的电性能十分,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
(5)环境性能:PPS的大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。
二、应用范围
(1)汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
(2)电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。
(3)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
PPS加工方法
一.加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯PPS无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS,进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些,但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种,目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,350℃发生高度交联,反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。霆尔公司专注PPS塑胶原料的生产和代理。PPS塑料价格厂价!财富热线:
PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。
二.加工方法
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。霆尔公司专注PPS塑胶原料的生产和代理。PPS塑料价格厂价!财富热线:
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