二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水,剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中,该组的操作温度比上一组略高,在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送,后在温度高的效组中以浓缩液的形式离开装置。
生蒸汽被输入到效的蒸发管内并在管内冷凝,管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。
由于第二效的操作压力要低于效,二次蒸汽在经过汽液分离器后,进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复,每效均产生基本等量的蒸馏水,后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。
效的冷凝液返回蒸汽发生器,其余效的冷凝液进入产品水罐,各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸,并将热量带回蒸发器。
这样,产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却,回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样生产出来的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。
开发而出的系列海水淡化阻垢剂,主要由螯合剂、功能高分子、非离子表面活性剂等组成,在3倍浓缩海水中能有效地防止水中碳酸钙、硫酸钙等垢的析出,在自主设计的基于双路对比的动态评价装置上连续运行2000多小时、千吨/日的LT-MED装置连续运行6个月验证药剂的性能,阻垢效率大于95%,其性能超过国外水公司的药剂,达到同类技术国际水平,具有使用浓度低、环保和价格低等优点。
技术特点:
1.开发的海水淡化阻垢剂的固体含量大于40%,密度大于1.18g/cm³;
2.目前海水浓缩均在1.5~2.0倍。本成果开发的阻垢剂在三倍海水浓缩下的阻垢性能超过国外药剂,技术水平处于国际水平。
应用领域
本成果主要应用于海水淡化水处理领域,能有效地防止水中碳酸钙、硫酸钙等垢的析出。目前全国海水淡化水处理剂的市场达到10万吨以上,本成果开发的药剂具有低磷、可生物降解等优点,具有重要的科学价值和显著的社会、经济、环境效益。
(1)由于三效蒸发系统进水温度较高,其中效维持在100℃左右,根据添加药剂前后列管结垢情况对比看,艾克阻垢剂高温下仍有的阻垢能力。
(2)蒸发器添加阻垢剂后,可以显著延缓结垢的产生或减少结垢量,与不使用阻垢剂的蒸发器运行相比较,添加阻垢剂后蒸发器运行周期大幅度延长,生产稳定运行,且减少了清洗列管的时间和降低了人力劳动强度,试验表明添加阻垢剂完全必要和能满足生产需求。
(3)对比增发器不加阻垢剂前频繁清洗的状况,添加阻垢剂有利于蒸发效率发挥,综合考虑下可节约蒸发单元的运行成本,具有较高的社会经济效益。