确定了玻璃钢格栅的用途之后,就是确定使用的格栅板的尺寸和规格的时候了。通过厂家的相关介绍可以大概的对格栅板有了一定的了解,如在洗车场内,可以选择2.5cm厚度的格栅板或者是3.8cm厚度的格栅板。在电镀设备厂,常用的是2.5cm厚度的格栅板。而在污水处理厂、化工厂经常是的是3.8cm厚度的格栅板。
常用的玻璃钢格栅有带自粘胶和不带自粘胶两种。带自粘胶的可直接在已平整的基层上铺设,不带自粘胶的通常采用不锈钢卡环和钢钉固定法。普通路段均采用不带自粘胶的玻纤格栅,固定所需材料为:
①50×50×0.3mm的固定不锈钢卡环,要求平整不翘角,周边宜倒角处理;
②2英寸钢钉。
采用固定钢钉或不锈钢卡环法铺设玻璃钢格栅时,先将一端固定卡环和钢钉固定在已洒布粘层沥青的下层结构上,钢钉可用锤击或射钉射入。再将格栅纵向拉紧并分段固定,每段长度为2~5m。也可按缩缝间距分段,钢钉位置设于接缝空隙处。要求格栅拉紧时玻纤纵横向均处于挺直张紧状态。
采用模塑成型工艺制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的玻璃钢格栅板材,具有双向同性的力学特征。可广泛应用于石油、化工电子、电力、纸业、印染、电镀、海洋勘探、污水处理等行业的工作平台、设备平台、钻井平台、走道等,是腐蚀环境中的理想产品,同时也适用于民用建筑设施上。格栅性能特点如下:
1、耐腐蚀:具有非常的耐酸、耐碱、耐及盐类等诸多气、液介质的腐蚀性能,在防腐领域具有无法比拟的性。根据实际使用场合要求,可经济地选择使用邻苯型、间苯型、乙烯基型树脂做基体材料。
2、轻质、高强、且便于切割、安装。由于是经树脂和玻璃纤维复合而成,其密度较小不大于2,仅为钢材的1/4,铝材的2/3。其强度为硬质聚氯乙烯的10倍,强度超过铝材和普通钢的水平。其自重轻,可以大大的减少基础支撑,从而减少了工程的材料成本。其切割安装简便,无需动火及大型起吊设备,仅需少量人工及电动工具,使得安装成本也大为降低。
3、耐老化:使用寿命在50年以上。
4、阻燃:普通阻燃型格栅火焰传播速率(ASTME-84)不超过25;阻燃乙烯基格栅的火焰传播速率不超过10。氧指数不小于28(GB8924)。
5、性:具有优良的电绝缘性,10KV电压下无击穿;无电磁性,可用在对磁性敏感的设备上;玻璃钢格栅的结构还具有防滑、抗疲劳等特性。
6、内外均一的颜色,并且色彩可任意选择。能根据客户的要求定制颜色,改善生产场所的环境。
7、具有较好的综合经济效益。
8、可设计性强,尺寸灵活多样,尺寸稳定。
玻璃钢格栅由玻璃纤维交错编织,树脂浇注整体模压而成;表面铺砂,有效防滑。近年来,玻璃钢格栅已广泛用于油垢清理、污废水处理、给排水工程、船舶甲板、水库、海洋环保中心作业平台、河道码头走道、等众多行业。玻璃钢格栅采购经验多的都知道,根据地沟宽度长度的不同,需要切割的话,避免不了会出现正常的损耗。造成损耗过大的原因,前期缺乏沟通,需要的尺寸为不合理尺寸。
何为不合理尺寸,是不够整板或者造成料损过大的尺寸,通过切割才能达到其效果。特别是复合树篦子,每个树坑的大小不统一,现场施工的时候会非常麻烦,而且损耗会过大。
合理的切割方案如下:
1、前期进行有效的沟通,共同制定出合理的尺寸。
2、因为格栅板的外表还是比较剔透的,从表面是能够看到砂层的,或者可以通过格栅板的切割面观察。
3、如果出现异形尺寸,是否能通过插边的方法,降低损耗,甚至达到没有损耗的效果。
随着社会经济的发展,和社会对问题越来越重视,无论是生产或者是人身财产等。所以在建材方面也要求采用环保,性高的建筑材料,我们说玻璃钢格栅是一种非常的新型建材,具体体现在哪些方面呢?
在生产中玻璃钢格栅是一种很不错的选择,在化工行业,玻璃钢格栅可以有效的防止腐蚀,机械正常运行,走道护栏可靠,因而很好的了人员。在一些电气车间玻璃钢有很好的绝缘性,因而减少操作平台因为导电而产生的危险。在其他的一些易燃易爆的场所金属格栅可能会因为静电而产生电火花引起火灾事故,而玻璃钢格栅则可以完全避免这些问题,另外玻璃钢本身具有很好的耐火阻燃性能。由于玻璃钢格栅具有可设计性强、美观退色、使用寿命长、可靠、无需维护的特点,玻璃钢格栅广泛应用于建筑装潢、机车装潢、汽车装饰等。
玻璃钢格栅还有很好的防滑承重性能,在一些必要的场所铺设有效减少因为滑到而造成的事故,承重性能强寿命久也能长时间的保持环境。从上面可以看出来玻璃钢格栅是一种非常具有性的型材,而且它还不需要后期维护,安装方便能很好的节省成本。