延性相对较好,灌浆料中加入了聚丙烯抗裂纤维、膨胀剂,具有较高的抗拉强度和较大的极限拉伸应变;当进行加固改造时,经常与钢筋网配合使用,钢筋网作为补强材料,分散性好,具有良好的韧性、延展性。用其在结构的外表皮进行加固,起到拉结的作用,在灌浆料基体内起到骨骼的作用,支撑整个混凝土体系。
产品特点
▲早强高强 浇后3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入模板内,灌浆料浆体自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇筑体长期使用无收缩,新浇筑的灌浆料与基础紧密接触,基体与旧混凝土之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保与界面之间不会出现空鼓,分层,剥离的想象。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
产品物理指标
产品型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 对钢筋腐蚀作用 水料比(%)
3小时 1天 3天 28天
加固工程 15
≥25
≥40
≥70
≥0.02
320
无腐蚀
12%
基础处理
清扫基层表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,接触面的表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
根据实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用“自重法灌浆”即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
灌浆料的搅拌
按产品合格证上 的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%。
普通低劣的灌浆料产品,在灌浆料浇筑密实以后,内部的骨料周围形成水膜,特别是很多灌浆料产品,出现大量的泌水现象,在骨料的下方形成水囊。随后,水泥水化生成钙矾石和氢氧化钙晶体,由于骨料表面的水胶比大,因此这些靠近骨料的结晶产物为较粗大的晶体,形成比水泥浆或砂浆更多孔隙的结构。
质量没有的灌浆料产品,在早期,特别是发生大量内泌水时,界面过渡区中孔隙的体积和尺寸比水泥浆或砂浆本体的要大。结晶化合物如氢氧化钙和钙矾石,其尺寸和数量在界面过渡区中也比较大,导致灌浆料中过渡区的强度低于水泥浆本体。
灌浆料中由于骨料和水泥石的弹性模量和热膨胀系数不同,当灌浆料受力或是温度、湿度变化时,由于水泥石和骨料的变形不同,从而使骨料和水泥石界面产生裂缝,使灌浆料的破坏常常发生在界面。这种情况下,受到荷载之前,过渡区就已经有了微裂缝存在。影响了灌浆料的耐久性。过渡区成为整体中的一个薄弱环节。
高强无收缩灌浆料产品,水泥浆与骨料界面过渡区得到了很大的改善,这主要是由低的水胶比、掺入了外加剂和矿物掺合料的原因。由于低水胶比提高了水泥石的强度和弹性模量,使得水泥石和骨料之间的弹性模量的差距减小,因而使得界面处水膜层厚度减小,晶体生长的自由空间减小。掺入的活性矿物细掺料与氢氧化钙反应后,增加了C-S-H凝胶,减少了氢氧化钙晶体含量,硬化后界面过度层孔隙率下降。孔隙率很低,基本上不存在大于10nm的大孔,水化物中的氢氧化钙减少。
高强灌浆料灌浆料产品具有以下特点:
1. 早强、高强,浇筑24小时后,抗压强度可30MPa。
2. 浆体流动性大、不泌水、不离析,有良好的施
工性。
3. 赋有塑性膨胀和硬化后抵御收缩的双重效应。
4. 对钢筋无腐蚀,抗油渗,耐久性好。
5. 施工简便快捷,确保工程质量。
Ⅲ类产品即为通用型的灌浆料,广为人们认知。
它是购销市场上的主力军。
工程应用:
净间距大于15mm小于200mm的各种工程。
它是灌浆料 具有代表性的产品。
产品类型与流动度的关系