在实际的具体操作情况中,我们要根据钢板的厚度、材质等综合条件,来选择不同的切割方法。其中钢板厚度是影响钢板切割的主要的一个原因。 在切割前要先了解一下钢板的厚度类别。根据厚度的不同,可把钢板分为薄板(0.2-4)、中厚板(4-60)和厚板(>60)。 其次要因地制宜,根据不同厚度的钢板来提前制定好切割计划和方法。比如切割成矩形、三角形等这些有规则的薄钢板时可以选择剪板机,这样不仅速度快,质量也有,而且成本低。除了剪板机切割外,火焰切割的成本也不高,而且操作更加灵活自由,可以切割出不同形状的钢板。但是切割薄钢板时容易导致其变形,切割材料品种有限,对技术的要求也相对更高一点。 然后是激光切割,这种方法成本相对较高一些,因为一台激光切割设备的价格要其他设备,所以成本相对来说会有所提升。但是激光切割的精度很高,可满足一些度要求较高的客户需求。在加氧的情况下,激光切割可以满足厚度为20的钢板切割。 后是水流切割,其切割范围广,度高,不易变形,更加环保,但是速度慢,能耗大,我们可以在切割时选择视情况而定。
使用数控切割机进行切割时,钢板如果加热或者冷却不均匀,那么材料内部的应力将使被切割件发生不同程度的弯曲或者移位,也就是切割热变形,而具体的表现就是切割件的形状发生扭曲,或者是切割尺寸有偏差。但是,由于这种应力是没有办法完全的,所以只能通过一些措施来减少切割件的变形程度。
通常,钢板从形成到切割车间之间,会有一段时间,在这段时间里,钢板的表面会产生一层氧化皮,附着在钢板表面。如果不掉,那么则会增加切割前预热时间,降低切割速度,还会堵塞割嘴,从而减少割嘴的使用寿命,因此除去,一般是进行除锈预处理。
火焰切割机和等离子切割机有什么区别?
如果切割公分的钢板的话答火焰切割机是用氧气,乙炔作为切割气体来进行切割的。费用高,火焰切割机切割速度慢,效率低。费用高。等离子切割机切割机,只需要用空气机的空气,速度快,操作方便,,可以切割圆形,方形,直线等。价格,火焰切割机比等离子切割便宜激光切割设备的投资较大。切割速度快,,切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割则精度更高。
在火焰切割前装配割嘴时,使内嘴和外嘴保持同心,以切割氧射流位于预热火焰的中心,安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。在平时的使用中,需要操作工对其常出故障及其处理方法有的把握。嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常,但打开切割氧调节阀时,火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配,合面不严。
此时应将割嘴拧紧,无效时应拆下割嘴,用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面,直到配合严密。保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑,孔道内的污物应随时用通针干净。火焰熄灭的处理点火后,当拧预热氧调节阀调整火焰时,若火焰立即熄灭。
钢板数控火焰切割操作规程:
1.检查工作场地是否符合安全要求,割炬、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器及回火防止器)橡胶管、压力表等是否正常,将气割设备按操作规程连接好。
2.切割前,将工件垫平,工件下面留出一定的间隙,以利于氧化铁渣的吹除。切割时,为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣,必要时可加挡板遮挡。
3.检查风线,方法是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门,观察切割氧流(即风线)形状,风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑干净,宽窄一致。如果风线不规则,应关闭所有的阀门,用通针或其他工具修整割嘴的内表面,使之光滑。
4.将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬,应检查割炬是否有射吸能力。检查的方法是拔下乙炔进气软管并弯折起来,再打开乙炔阀门和预热氧阀门。这时,将手指放在割炬的乙炔过气管接头上,如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上,说明割炬有射吸能力,可以使用;反之,说明割炬不正常,不能使用,应检查修理
火焰割受诸多因素的影响。
影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面:
(1)氧气纯度的影响 在气割过程中氧气纯度对切割速度、氧气耗量及切割质量的影响反比较大的。氧气纯度降低,切割速度变慢,金属在氧气中燃烧效果变差,必将影响切割质量。
(2)金屑中杂质和缺陷的影响 金属中含有杂质对火焰切割有很大影响,有的杂质甚至使金属不能实施火焰切割。
(3)燃气纯度对切割质量的影响 燃气的纯度对切割质量和切割过程的影响不大,但燃气中的杂质会产生一定影响。
(4)切割速度对切割质量的影响 火焰切割速度要合适,不能过快也不能过慢。切割速度过快将产生后拖和切不透,甚至翻浆烧坏割,