我厂是一家集数控钢筋加工装备研究、设计、制造、销售干一体的高新的技术企业,河北省南部,北距省会石家庄150公里,西邻107国道,地理位置,交通便利,经过公司全体员工的共同努力,公司已经发展为钢筋设备化制造企业。公司的生产能力和技术水平在同行业中处于地位,多年以来为制造行业做出了的贡献。
自动钢筋弯箍机故障排查方法:
1、应定期检查刀口锋利情况,若发现刀口用钝及时磨砺或调换。
2、定期检查机床各部分并保持机器周围场地的清洁,电线绝缘应良好。
3、钢筋弯箍机操作者必修熟悉机床的结构、性能、工作原理、本机为多人同时操作且需有专人负责指挥生产。
4、切忌将手伸入上下刀片之间以免发生人身伤害。
5、经常检查滤油器,使之保持应有的通油量,防止油路阻塞、通油量减少,油泵吸空影响油泵寿命。
6、工完料净,及时清理机床周围的边料及卫生,确保安荃生产,提高工作效率。
自动钢筋弯箍机的日常维护
在每次轮班结束或开始时,建议一般清洁工作,以去除氧化铁和杂物,这样可以减少磨损,减少阻力。 检查切刀是否完好,滚子固定螺栓松动。检查列车长的密闭情况,如果有松动,应拧紧,否则会导致牵引轮塌陷。
在每个类需求小于3℃时需排水工作,或者因为水冻结将导致气动系统不工作;使用棉纱来吸收消音器的水分,否则气缸将会缓慢或无法移动。
润滑:需定期增加或莄换设备的牵引机构、矫直轮、剪切机构和弯曲机构,以润滑轴承,延长使用寿命。
拧紧螺丝:牵引两个主动轮螺丝紧固,牵拉和车轮压力螺丝紧固,牵引在领端盖上,螺钉紧固螺丝紧固的剪切刀,弯曲的芯棒紧固螺钉紧固,曲轴弯曲。
钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类:
(一)按轧制外形分
(1)光面钢筋:I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆,直径不大于10mm,长度为6m~12m。
(2)带肋钢筋:有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
(3)钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线。
(4)冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。
自动钢筋弯箍机的出现是随着工业的发展而出现的,顺应发展的需要,随着工业的发展,对于钢筋的的需求,对于钢筋的形状的需求增多,钢筋弯曲机的出现解决了这个问题,钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广泛。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现率的生产。
自动钢筋弯箍机是一种应用于工程生产中的机械设备,由于技术高超严谨,科技含量较高,所以使用时故障发生的几率很低,有着率,低消耗,噪声小、震动小的特点。数控弯箍机在操作时一般需要两个人完成,操作简单,方便。在建筑、桥梁等大型的土木工程建设中起到了重要的作用。
自动钢筋弯箍机的特点
1、全自动箍筋生产设备,同时具有校直功能,一机二用。
2、采用智能控制,可加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形,多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。
4、生产、相当二十到三十人工。
5、设备使用性强,只需一人操作,节省大量人工。
6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低。