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石墨烯增强铜基复合材料研磨分散设备

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石墨烯增强铜基复合材料研磨分散设备,石墨烯金属纳米复合材料研磨分散机,德国进口速分散设备,管线式率研磨分散设备
依肯(IKN)研磨分散机设计特,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用,也可以单使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。

表明铜基复合材料中,经表面修饰的石墨烯分散性好,杂质含量低,且保持了完整的表面形貌,与石墨粉末、Ti3SiC2粉末和铜粉末发挥共增强作用,显著提高了铜基复合材料的力学及耐摩擦磨损性能,同时还具有的强度和耐冲击性。
2004年,来自曼彻斯特大学的Andre Geim和Konstantin Novoselov利用机械 剥离法成功分离出稳定的石墨烯,石墨烯便以其特的二维结构和特的电学、光学、力学 等性能深受广大学者的关注。石墨烯具有的机械强度、理想的弹性、低的热膨胀系数、 尺寸小等优良的特性使其成了具潜力的增强体材料。
石墨烯在增强高分子复合材料方面取得了很快的发展,但在增强金属基复合材料 方面还存在许多困难。这其中的主要困难在于石墨烯像其它纳米材料一样具有很大的比表 面积和比表面能,存在很大的范德华力,容易聚集堆积,很难在金属基体中均匀分散。另一 方面,石墨烯的表面活性较低,与金属基体的润湿性差,这造成了其与金属基体之间的界面 结合较差。这些因素会严重影响金属基复合材料的密度,及其力学、电学、摩擦磨损等性能, 尤其是摩擦磨损性能。在金属复合材料领域中,铜基复合材料被广泛用作电子元件材料、滑 动材料、触头材料、热交换材料等。因此,石墨烯在增强铜基复合材料方面受关注。
为解决以上问题,目些研究致力于先对石墨烯进行改性镀铜或者镀镍,然后 再采用粉末冶金法制备石墨烯增强铜基复合材料。但是对石墨烯进行改性镀铜或镀镍,工 艺复杂,能耗大。也有一些研究致力于采用强酸或者混酸对石墨烯进行预处理,但是这种处 理方式对石墨烯具有一定的破坏作用,会将石墨烯剪切为极小的石墨烯,破坏其比表面,且 常需要较高温度和较长时间,同时处理时容易产生污染性的气体。
中国发明专利申请CN104711443A公开了一种石墨烯/铜复合材料及其制备方法, 将铜镍合金粉与鳞片石墨共同机械球磨,机械球磨加入作为湿磨介质,借助机械力从 石墨中剥离出石墨稀,初步得到石墨稀/铜复合粉,再通过粉末冶金、热挤压、乳制技术得到 石墨烯/铜的复合材料。该方法无法鳞片石墨完全剥离成石墨烯片,会存在石墨团聚的 问题。
中国发明专利申请CN103736993A公开了一种石墨烯表面改性及分散方法,所述方 法包括如下步骤:步骤一:称取五水合、柠檬酸、硼酸配制成混合溶液A,搅 拌;步骤二:将混合溶液A放置于磁力搅拌水浴锅中加热,再加入氧化石墨烯溶液,搅拌,制 成混合溶液B;步骤三:向溶液B中加入次钠溶液,搅拌,进行加速反应,超声分散处 理,即可获得均匀分散的石墨烯/铜复合材料溶液;步骤五:用微孔过滤膜对溶液进行反复 抽滤,多次洗涤至pH呈中性,真空干燥,还原。此方法步骤繁杂,且会存在还原不残留氧 化石墨烯的可能;同时处理过程使用到多种试剂,其中硼酸对人体有毒害作用。
优选的石墨烯为单层石墨烯或多层石墨烯。采用石墨烯增强铜基复合材料 的时候,由于复合材料结合的特点,使用单层的石墨烯的时候增果,但是石墨烯在 铜基体中的含量提高空间受到空间分布的限制,增果难以达到佳水平。使用多层石 墨烯的时候,虽然石墨烯本身具有多层的结构,但是石墨烯可以更好的达到增强复合材料 的饱和水平,使得复合材料的性能提升效果更加显著。
上海依肯的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质的物料。研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将IKN/依肯胶体磨进行进一步的改良,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了分散盘。可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择) IKN研磨分散机可以高速研磨,分散,乳化,均质等功能,设备转速可达14000rpm,是目前普通设备转速的4-5倍。

CMD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
研磨分散机的特点:
1、 线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨

2、 定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4、 在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
5、 的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
设备其它参数:
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器</a></a></a>

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