木材炭化炉设备 炭化炉以自产燃气炉为热源,适用甲烷通气通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800°C~1200°C,其流速可达每秒3~5米,产生的高温气流在燃烧室外围加热应注意:加热时,炉温在100°C~150°C时是炉内潮气大值,每公斤的原料棒入窑时,带入4~8%的水分,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水分是炭化的大敌,因为机制炭原料棒怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是的关键,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300°C时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料理论上来讲可产生三立方甲烷气,这些气体可供炭化升温,烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400°C以上(8小时可完成),高温炭在600°C以上(10小时完成)
木材炭化炉设备 来几年是实施无烟炭化生产战略的关键时期。无烟炭化炉实现绿色生产,摆脱高投入、高消耗、高污染的生产方式,促进工业机械环保发展,实现降本增效,增加绿色产品和服务的有效供给。 无烟炭化炉的工业机械环保具体表现在绿色资源、绿色生产、绿色产品三方面: 1、原材料采用绿色资源,如木屑、树皮、稻壳、果核、秸秆、咖啡渣、核桃壳等固体废弃物高温炭化,不仅生产成本低,而且达到环保的目的。 2、绿色生产为清洁无烟尘的生产技术。这是无烟炭化炉的设计理念。低能耗的无烟炭化工艺减少了机械设备生产过程中的能耗,解决了环境污染问题。 3、绿色产品是指加工生产的生物炭。它是一种无烟无味的绿色能源。 在生产中,无烟炭化炉主要是利用原料中的水、醋酸、焦油,在高温缺氧的条件下进行炭化。炭化过程中产生的烟气转化为可燃气体,热能不断运转,达到无烟无尘的效果。整个过程,可使用PLC智能调控,保持相当高的炭品质量,供应多种原材料炭化。炭化炉规格可按客户要求定做。
木材炭化炉设备 新型耐高温滚筒式炭化炉,内部结构可采用锅炉钢板、不锈钢材质。坚固、不变形、不氧化。而滚筒式炭化炉的保温材料采用了纳米气凝胶材质+保温棉,设备更加耐高温、保温效果好。智能控温;该设备采用了电磁控温系统,智能化效果理想,、自动化、智能化程度高。高温滚筒式炭化炉内部结构;可以使炉体受热均匀,使用寿命长。碳化、生产能力强。高温滚筒式炭化炉;自动化程高,可以制作为电加热,或者是气体加热等方式。物料在炉体内360度旋转搅拌,让物料均匀受热,性能十分稳定,并且干净卫生,操作也是非常简单,一个人可以同时操作几台设备。