热发泡微球分散机，可膨胀微球分散设备

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一种热发泡微球制备方法，其特征在于，包括：

将质量份数为0-100份气密性单体、10-100份丙烯酸酯类单体、0-50份功能性单体、0-1份交联剂、0-10份引发剂、20-60份发泡剂在0-15Mpa的压力下搅拌配制成均匀油相；

将无机分散剂、表面活性剂、无机盐、增稠剂、分子量调节剂添加至水中，常压搅拌0.5-1h制成均匀水相，无机分散剂添加量为水相质量的0.5-10％，无机盐添加量为水相质量的0.5-50％，表面活性剂添加量为水相质量的0.01-5％，增稠剂添加量为水相质量的0.01-5％，分子量调节剂添加量为水相质量的0.01-5％；

将油相与水相按比例搅拌充分，并将油水相转移至均化釜内进行均化，均化时间为0.5-1h，均化转速为500-10000rpm，升温到40-80℃之间，反应24h，抽滤干燥，得到热发泡微球




影响分散结果的因素有以下几点

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，chao细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就bu能zai好）




1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数yi提供的实物为准。

支持售前试机，地址：上海市松江区信颐科技产业园

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