研磨胶体磨与乳化分散机的不同解决方式，

研磨胶体磨与乳化分散机的不同解决方式，乳化机所能解决的问题，胶体磨所解决问题，研磨分散机的演变

乳化机ERS2000：14000rpm/10500rpm/7300rpm/4900rpm/2850rpm/2000rpm,为线速度不便，顾设备型号越大，转子盘越大，转速相对越小。(转速是国产设备的3-4倍，分散的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小，ERS更倾向于蓬松物料分散以及乳液的均质乳化)。

研磨分散机CMD2000：14000rpm/10500rpm/7300rpm/4900rpm/2850rpm/2000rpm,为线速度不便，顾设备型号越大，转子盘越大，转速相对越小。(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小，研磨分散机是CM与ERS的结合体，倾向于各系列物料的研磨、分散、均质、乳化)。

结构描述：乳化机ERS2000三级定转子结构，有2P、2G、4M、6F、8SF等多个定转子供选择。客户可根据不同的需求，选择不同的搭配方式。

研磨分散机CMD2000：分两级结构，为CM模块的研磨结构，二级为ERS模块的分散、乳化、均质结构，且研磨粒径比胶体磨更细，分散效果比ERS更佳CMD为CM与ERS的运行效果图叠加。

主要内部结构区别：CM2000型胶体磨为单磨头研磨结构，更倾向于对硬性物料的研磨，而ERS2000型设备为三级定转子结构，更倾向于对已研磨细的物料进行分散，而CMD2000型设备为CM胶体磨与ERS分散机组合而成的二级研磨分散结构，CMD2000型的设备缩短了CM2000型与ERS型串联的管道距离，这样就可以使物料在经过CMD2000型设备的结构胶体磨精细研磨后瞬间通过二级结构的分散盘速分散，这样就可以在精细研磨后的物料还未来得及抱团返粗的时候就将物料进行速分散（如用管道对CM2000型设备与ERS2000型设备串联，就加长了物料在管道的停留时间，特别容易抱团返粗），完全分散到相应的溶剂中，这样可以使物料打的更细分散的更好。

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影响研磨效果因素：

1 磨头的形式（卧式和立式）

2 磨头头的剪切速率

3  磨头的齿形结构（见磨头结构）

4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间

5 循环次数

研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 研磨速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)                   g 定-转子 间距 (m)

由上可知，研磨速率取决于以下因素：

– 磨头的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

机械密封的使用寿命因素：

在一般的情况下，我们的机械密封可以大承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口大压力可以达到12-13 bar .

同时机械密封的使用寿命和以下因素有关：

满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长:

- 可允许的压力比率

- 充份的冷却和湿度

- 材料的合适搭配.

机械密封本身会产生磨损和破裂. 磨损得主要原因是:

- 压力差

- 温度

- 分散物料的腐蚀性

- 密封的材料

乳化，研磨，胶体磨设备的基本原理：

该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。　　

在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。

线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

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