马应龙八宝眼膏均质机,红霉素眼膏均质机,土霉素眼膏均质机,眼用乳膏剂无菌高速均质机,输送型眼膏剂均质机,眼用凝胶剂分散均质机,石蜡密闭均质机
眼膏剂(Eye Ointment)是一个广义的概念,包括狭义的眼膏剂、眼用乳膏剂、眼用凝胶剂。狭义的眼膏剂系指由药物与适宜基质均匀混合,制成溶液型或混悬型膏状的无菌眼用半固体制剂。眼用乳膏剂是由药物与适宜基质混合均匀,制成的乳膏状的无菌眼用半固体制剂。眼用凝胶剂是由药物与适宜辅料制成的凝胶状无菌眼用半固体制剂。
工艺步骤:原辅料称量+注射用水+水性基质+油性基质——高速均质机——罐封——包装
均质机特点:
1, 转速(14000转,普通分散机4-5倍);
2, 设备整体机身夹套设计,可通冷却水/冷却液/介质对罐体和腔体进行灵活控温冷却或加热;
3,机械密封处采用德国博格曼双端面机械密封,密封效果更好,寿命更持久,在机械密封处有冷却水持续不间断供应的情况下空转一定时间也不会影响设备的使用,不损坏设备。
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均质机是均质化使混合不同物质以得到均一混合物的过程。均质化主要应用于互不相溶的及几乎不能或者完全不能溶混的组分。
马应龙八宝眼膏均质机结构特点:
1、具有优良研磨,分散,乳化,均质效果,同时产品流量大。
2、可定制不同的工作头,实现多种剪切速率。
3、为减少对颗粒大小的控制,可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置。
4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化。
5、能在高达16bar的压力下进行操作。
6、容易扩大规模生产,从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡。
7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。
8、具有耐磨材质的双端面集装箱式机械密封。
9、的表面处理,便于清洁。
10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置。
11、设备具有自清洁功能,可自动排水,符合CIP/SIP清洁标准。
12、设备符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则。
13、符合3A卫生和认证。
14、本设备为食品级/医药级设备,化工级。
15、如有需要,可配备防爆电机。
16、电机功率很小,能耗远比传统工艺低许多。
17、设备安装方便,占地面积小,不需要技术,操作更加简便。
影响乳化的因素有以下几种:
1、工艺配方。不同的工艺及配方,对硅油的乳化影响是非常大的,它决定了制备过程中各原料的占比、加入的先后顺序等。
2、乳化剂。不同的乳化机改变产品结构的程度以及对界面张力和形成乳状液所需要的能量的影响也是不一样的。
3、乳化设备。不同的乳化设备其结构设计不同、剪切力和转速不同从而的影响产品的好与坏。
上海依肯自主研发生产的超细高剪切乳化机(分散机,均质机),具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力,终于解决了IKN高剪切乳化机(分散机,均质机)的提速问题。市场上一般使用的高剪切乳化机(分散机,均质机)由于定转子精度以及机械密封的原因,转速只能达到2910转,而IKN*研发的立式分体式乳化机(分散机,均质机)将转速提高到9000/14000/21000转,从而更好的解决了市场的需求。
采用德国博格曼双端面机械密封,在冷却水的前提下,在高速的情况下可24小时连续运行,不碰撞,不摩擦。而国nei很难做到连续长时间的运行,并且还不能承受高转速的运行。
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