重庆加工生产煤泥滚筒烘干机

生产的滚筒烘干机由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置、密封装置等部分组成，根据用户的要求，可配套提供进出料装置。工作原筒体装置通过前，后轮带支持在托轮装置及挡轮装置上，传动装置通过筒体上的大齿圈带动筒体旋转，在筒体两端与进出料箱相接处设有密封装置，要求出料箱在微负压下操作，可防止冷空气尽可能少地漏入，和烟道气的外逸．物料从进料箱的导料槽进入回转筒体，落入设置倾斜推料抄板区，物料将沿抄板迅速向筒体的深部，为减少物料与高温气流接触时间和防止倒料，物料在进入设有扬料板的干燥区，由于机体的倾斜和回转运动，与直入筒体的高温介质进行热交换，使物料烘干，在筒体进料端，配有震打装置，以防止物料遇高温熔结内壁上，使干燥作业能正常进行。

滚筒烘干机的特点：
1.干燥，干燥效果好：回转滚筒干燥机是一种的干燥设备，设计用于通过从一端进料并从另一端排出来连续干燥大块物料。对于那些湿度和粘度都很高的物料，该干燥机在内部结构上具有设计，从而确保更高的干燥效率。另外，干燥物料的含水量可以根据客户的要求灵活调整和控制。因此，我们的回转滚筒干燥机可呈现的干燥效果。
2.没有污染，没有令人讨厌的气味，也没有噪音：回转滚筒干燥机采用封闭式结构设计，干燥过程不会造成空气污染和噪音污染。另外，回转滚筒干燥机配备多级除尘装置和除臭装置，减少了环境污染，消除了废气中的臭味。
3.广泛的应用和低环境要求：回转滚筒干燥机已在广泛使用。通过电压和工程设计调整，能很好地适应各国的不同环境。它也可以承受各种恶劣环境，包括严寒和高温以及高原天气。
4.安装简：我们的回转滚筒干燥机可放置在平坦的地方直接使用，因此安装简，运输和搬运方便。
5.操作简，维护成本低回转滚筒干燥机具有全自动或半自动设计，因此只需几个劳动力即可操作。另外，它需要非常低的维护。根据指示进行定期维护是您应该做的事情。
6.安全：传动部件的封闭式设计和设计的观察装置，了您在设备运行和检查过程中的安全。

滚筒烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

滚筒烘干机筒体的形状有直筒形、热端扩大型、冷端扩大型以及两端扩大（哑铃）型。滚筒烘干机筒体由于受热不均匀发生弯曲外，由于制造，安装的误差，托轮调整不当，以及窑基础墩不均匀下沉等，也能使滚筒烘干机筒体弯曲超过允许值，使筒体失去直线性。若筒体弯曲发生在端部，将使端部筒体发生跳动，从而可导致密封装置的破坏；若发生在中间某一跨内。由于轮带与托轮承受载荷均匀性的破坏，致使承受过载荷的轮带与托轮及托轮轴与轴瓦迅速磨损；若发生在安装大齿圈的跨内，则使大小齿轮啮合不均匀，引起振动，除滚筒烘干机加速传动机械的过早损坏外，更严重的会引起火砖脱落而经常停机；在弯曲筒体内部的火砖砌体。每一转内都要受到拉压应力的反复作用，易使火砖脱落。

烘干机的保养：
一、在滚筒烘干机闲置不用的情况下，对输送带要进行的清洗并吊起置于通风干燥处，在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间于空气中，要注意检查其功能与适应性，防止出现设备风化现象。
二、在褐煤烘干机连续运行一段时间后，叶轮和密封环之间的间隙可能会有所，这在很大程度上会导致设备生产效率下降。这个时候，我们要关掉电闸，将设备的打散装置打开，取下密封环，并按照叶轮口环的实际尺寸配置密封环，将间隙保持在0.5。
三、对滚筒烘干机部件连接的地方，要做好定期的检查工作，特别是对于螺丝螺栓的连接紧固情况，一定要防止出现松动甚至脱落的情况。同时，对于各个润滑点要做好定期定量的润滑工作，以部件运转的灵活性，减缓零件的磨损。

滚筒烘干机是传统干燥设备，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域。