煤泥烘干机烘干效果好坏的考核指标是煤泥烘干机的生产能力，以及成品的煤泥里含有的水分。影响其生产效果的因素也有多种，包括物料的粒度、水分，煤泥烘干机的抄板，滚筒的倾斜角度，滚筒的转速的大小热烟气的温度等。此类的原因分析也数不胜数，就从物料入料的粒度和物料的水分如何影响煤泥烘干机效果进行细致的分析。 根据烘干的原理可以知道，物料的烘干时在高温的情况下物料通过水分的蒸发达到烘干的目的。所以当被烘干的物料是整大块的被送入煤泥烘干机滚筒进行烘干的时候，物料也会蒸发水分，但根据煤泥的特性可以知道，当温度达到一定数值时，煤泥就会变硬，根据日常的生活大家都知道，在给植物浇水的过程中，如果土壤结板，则浇过水后，土壤吸收水分就会很慢，如果土壤较疏松或有一定的湿度，则浇下去的水会很快被土壤吸收。 在煤泥的烘干过程中，内部的水分需要进行传递至大块物料的表面才会被蒸发。物料块过大，会这表面硬度较高或者较干均不利于水分的蒸发，所以物料块(即物料粒度)越小越好，这样可以减少水分传递的过程，并且物料表面不易变硬或保持一定湿度。 原则上物料粒度越小越好，但粉末状的却因为其容易结团成板变硬，烘干时也不容易烘干，所以在煤泥烘干机滚筒的内部装载可以打散物料结团的装置，比如抄板，链条等都可以随时击打正在烘干中的煤泥，防止其结团，更快更好的完成烘干过程。 煤泥干燥设备的主要技术集中在热交换上，而的烘干工艺的重大前提就是热量充分，温度控制合理准确，提供稳定充足的热量完成热交换过程。 手烧燃煤热风炉由于成本低，便于工程建设，热效率能够满足煤泥干燥设备需求，因此，为大多数的用户所采用，但是究竟煤泥干燥生产线对热风炉有何技术要求，用户了解，才能有效操控热风炉，降低试运行成本，低耗完成煤泥干燥提质。 降低煤泥干燥能耗，就合理选配热风炉炉型，优化其内部结构设计和砌筑质量，减少漏风率，降低热风中氧含量低于5%，300-1000℃任意工艺要求温度点随意调控，为煤泥干燥设备生产线提供均质稳定热源是煤泥干燥设备高强度运行的可靠保障。 煤泥干燥设备生产线对热风炉技术的要求是非常严格的，在工程搭建的过程中一定需要按照厂家技术指导人员的要求进行建设，否则后期温度跟不上影响煤泥干燥的产量和质量。 目前煤泥干燥设备一般配置煤粉炉，通过控制端进行热量和温度的调整，减少了手烧热风炉的操作成本和误差成本。同时链排炉也是不错的选择，对于燃煤的粒度和质量要求较低，供热，燃烧充分，在一定程度上也抑制了燃煤不充分造成的大气污染。 关于物料粘壁一直都是煤泥烘干机面临的一个大问题，以现代科技技术虽然已经对粘壁现象进行了一定的缓解，但并未从根本上解决问题。 关于粘壁现象下面我们来具体的分析一下其发生的原因。总体的概括来说，粘壁的发生主要还是烘干机操作参数的不协调造成的，主要可以从以下几个方面来分析： 是风量的变化，风量发生变化的主要原因是系统阻力的改变。烘干机在长时间使用之后，其各部分的组件会受到一定的磨损，有的还会受到一些污染变化，杂质的堵塞等。这些情况的发生都会造成系统阻力的改变，从而导致风量减小增加了粘壁的机会。 另外是风机的调整，风机调整之后就会导致气流的改变，一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。所以控制好风机气流的变化对于调整烘干机粘壁现象的发生有很好的作用。 后我们要说的是烘干机的雾化效果所引起的粘壁，当雾化效果小时，就会产生较大的雾滴，大雾滴烘干速率较低，极易粘壁。对于离心式雾化机我们赢及时的进行雾化机的转速的检测，而如果是压力式烘干机就应对雾化压力和压力波动范围进行检测，观察设备是否被磨损或堵塞。本公司，是一家以主营煤泥烘干机除尘设备企业。河南金茂机械制造有限公司，位于河南省巩义市东工业园区，310国道，连霍高速横贯境内。本公司是一家专业生产大中型系列选矿设备、烘干设备、冶金机械、建材机械（破碎机、制砂机、球磨机等）及其配套辅机，集研发、生产、销售为一体的股份制企业。本公司以质量求生存，以双赢为发展，诚信为本，共谋发展，同铸辉煌。
