云南曲靖安装立式蒸汽锅炉

管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构，全部焊缝采用埋弧自动焊完成。
斜角，并应离开油箱底部至少5cm,以便任何污物仍然保持在油箱底部。泄油管道应该排列成在吸油管道和弯曲旁通道上方至少1处，以便泄漏油不能直接与吸口油流接触，若可能的话，在此两种管道开口之间至少应留有2m二的距离，更进一步说，泄漏油出口应无压力再连接至油箱，应使用冷拔无缝钥管或不锈钢管，推荐使用高压快速管接头。滤油器推荐使用回油和压力油路滤油器(只有在联接真空开关和阻塞指示器时使用吸口滤油器)5.滤油精度:255m(我们推荐过滤精度1U5rn，以在高负荷、高利用率和低粘度的情况下具有长的使用寿命)6.吸口速度:我们推荐在吸油管道入口处速度大为.5米/秒。液压介质我们推荐使用矿物油(见技术数据)。不同的油液不应混合使用.因为这样将导致油的不稳定，并减少了油液的润滑性。根据工作条件，油液时常更新。同时，在油箱底部的任何残余物都应该清除掉。起动检查液压油是否正确和干净，用滤油器充满油液，注意允许的旋转方向，在无载状态F运转泵并允许在零压下排油几秒钟以获得充分的润滑。泵不允许在无油状态下运转，如果泵运转大约2秒后，泵的输出仍然避免不了气泡时，那么液压系统就应重新检查，当液压系统已经达到工作压力时，应检查管道的联接和油液温度.9.放气泵在初的起动时放气(压力管路是关闭的)借助于安装在标准泵上的自动放气阀，气体可被携带出，当泵起动时，在吸油管路和泵中的空气均通过打开的放气阀进入泄油管路(空气4直接以转子和配流盘处滋出)。

受热面积充裕，大炉膛结构，微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质排放量少。

锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料。

锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

热: 锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉热效率>105%以上，国家相关规定。

焊接质量高: 锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力，焊接质量。自动化焊接设备，的探伤合格率。

外观美观新颖: 锅炉外包采用彩色钢板，前后采用铰链式烟箱，表面为高温喷漆，新颖美观。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内产品或品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等，有效了锅炉运行安全。

PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。

以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，且操作更加简便直观。

工作原理
冷凝式锅炉的工作原理：排烟温度是锅炉的基本参数之一，选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。
性能优势
1、采用湿背结构，偏置炉膛，波纹炉胆，使受热面与强度大大提高；

2、锅炉受热面积大、升温升压快，操作简便；

3、结构合理、紧凑，负荷适应性强，燃烧完全，热效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露点腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成，使用寿命长；

5、冷凝器安装在锅炉上部，无占地面积，传热面上的凝结水亦可自然排出；

6、本体安全附件、确保安全、经济运行；

7、配、燃烧器，燃烧稳定、可靠；

8、自动化程度高，节省劳动力；

9、锅炉体积小、重量轻，占地面积小，基建投资省。