SCR选择性催化还原,SCR技术的原理是将SCR脱硝模块安装在锅炉外部的烟道上烟气垂直进入SCR反应器,经由各层催化剂模块将NOX还原成N2和H2O,SCR的反
应温度一般在200_400之间进行,脱硝效率在80%_90%,在大型锅炉上目前具有相称成熟的运行业绩,但是投资太大,催化剂属于消耗品基本2_3年要更换一次,
价格比较贵,运行中同样需要使用脱硝剂,所以后期运行用度高,适合比较大的锅炉使用。
中。ye氨压缩机一般为往复式压缩机,他抽取槽车的ye氨,经压缩后将ye氨槽车的ye氨推挤入ye氨储罐中。卸氨压缩机为水冷型压缩机,采用工业水作为冷却水并直接排放。
ye氨储罐是SCR脱硝系统ye氨储存的设备,一般为能够承受一定压力载荷的罐体。
储罐上安装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀和*全阀作为储罐ye氨泄露保护所用。储罐四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴,当储罐罐体温度过高时自动淋水装置开启,对罐体喷淋降温。同时,ye氨储罐还有必要的接地装置。氨储罐选用卧式罐,设计压力取介质在50℃时的饱和蒸汽压力的 13》《/a》。
稀释风机的选择需满足SCR 系统脱除z多 NOx时NH3所需要的稀释风量的要求。
氨气在进入喷氨格栅前需要在氨/空气混合器中充分混合、氨/空气混合器有助于调节氨的浓度,同时氨和空气在这里*分混合有助于唢氢格栅中喷氨分布的均匀。氨气与来自稀释风机的空气混合成氨气(体积含量为5%的混合气体后送入烟气中。
统的喷氨格栅及导流板。氨喷射系统于SCR 反应器上游烟道内,由一个给料总管和数个连接管组成。连接管给分配管供料,分配管给数个配有喷嘴的喷管供料。传统的喷射格栅按混合器长期运行后会出现喷嘴堵塞现象,造成混合不均匀,而且系统调节复杂。
SCR 法脱硝反应塔系统
反应器是SCR装置的核心部件,是提供烟气中的NOx与NH3在催化剂表面上生成N2和H20的场所。
*全的 SCR 反应器允许每一层安装大量的催化剂,增加 NOx的脱除量和催化剂寿m,也增加了可用于在进入反应器之前混合反应物的管道长度。然而,单的反应器需要大量邻近锅炉的空间来安装反应器和管道,增加的管道系统阻力通常需要增加引风机的能力。管道内的SCR 系统是将反应器安装在电厂现有的管道系统内,而不是单的反应器内,通常需要扩大管道系统来为催化剂提供足够的空间,管道内反应器系统节省了管道长度、立的反应器本体和引风机的成本,然而管道内设计限制了催化剂量和混合长度,因此这种方式通常都与其它的 NOx 控制技术联合使用。