热水泵阀门和表盘电流的一些顽固问题怎么解决
打开阀门电流应该会、关闭阀门电流减少;可能原因看你的阀门开度和表盘显示可能不一致。
关于水泵问题、建议测下流量、出口压力换表测量下。再与水泵参数进行对比。
打开阀门电流应该会、关闭阀门电流减少;可能原因看你的阀门开度和表盘显示可能不一致。油库新建一消防泵房,新安装四台消防泵,一台泡沫泵,两台清水泵,一台备用泵。平时用的只有清水泵,两台泵的参数型号一样,离心泵,额定扬程120m,额定出口压力1.2MPa,流量100L/s,电机额定电流322A,功率185KW。消防泵主要用于油罐冷却喷淋。喷淋水出口离泵地面高15m,泵进口水源引自一台水罐自压供水,水罐液位高10m。进水管DN250,出水管DN300
体泵的型号和曲线没有。根据以上反映情况,这台泵应该是高比转数的泵,和混流泵的曲线相似。那么这种情况是很正常的。阀门开得越大压力越低,但流量其实更大。阀门开得过大时,泵出口压力低于你要求的压力,是因为管路阻力小于泵的扬程过多。这个情况使用是完全没有问题的。因为泵的出水量将远超过你要求的流量,还不超功率,对消防有利。(一般离心泵要求关闭阀门启动,混流泵开阀门启动,混流泵关阀启动电流会很高)
水泵阀门和表盘电流的一些顽固问题怎么解决:
启动时关闭出口阀,在出口阀未开时候压力达到1.6MPa。然后慢慢打开出口阀,此时出口压力随出口阀的打开而减小,并且电流降低。当全开出口阀时,压力只有0.3MPa根本满足不了我们消防要求,且此时电流小,比额定电流小。此时我们逐步关小出口阀,压力随之升高,电流。当压力达到0.6mpa时,电流开始超过额定电流。继续关阀,压力、电流都继续提高,当压力达0.8MPa时,此时出口阀基本已经关得所剩无几了,且电流达到350a远超过额定电流。此状态运转7分钟或更短会出现软启动器“过热跳闸”或“过载跳闸”,电机发热。
总之是出口阀,压力下降,但是电流反而减小,且当出口阀全开时,电流反而很小,小于额定电流。反之出口阀减小,压力升高,但是电流,超过0.6MPa时会出现电流过大,电机过载。
热水泵的拆卸顺序是什么,让你们与你分享:1,泵轴的拆卸:要拆卸泵轴,从泵体上拆卸轴组(包含泵轴、滚动轴承和防松装置),因此,遵循如下程序,拆下泵轴后端的大螺母,用拉具拉下离心泵的半联轴器,并用穿心螺丝刀或凿子冲洗平键,拆除轴承压盖螺栓,拆除轴承压盖,在同一时间倒出润滑油,(3)用手拧紧轴上叶轮端的轴头螺母,用锤子敲击螺母,使轴组沿轴往后端从泵体内退出,(4)拆除防松垫圈的锁紧装置,用锁紧扳手拆除滚动轴承的圆螺母,拆除防松垫圈,用拉具或压力机从泵轴上拆下滚动轴承。
以拆卸泵体,泵体框架螺栓坐落于离心泵靠近联轴器侧的低部分,它与机架上的螺孔相连,容易承受到酸、碱和另外介质的腐蚀和氧化腐蚀,持续使用将会把车架螺栓难以拆卸,从此,拆卸时,螺栓应抹上煤油或疏松剂浸泡一个时间,或用锤子敲击和振动螺母,以分离生锈层,从而以便地脚螺栓的拆卸,管道离心泵泵盖紧固螺栓地处于泵壳和泵盖的连接处,拆下泵盖螺栓后,可以从泵壳上拆下泵体,出于泵盖和泵壳之间的紧密配合,在一直使用进程中会产生腐蚀,使得泵盖的拆卸十分困难
管道阻力过大和离心泵选择不当,降低管道弯曲并重新选择泵,热水泵故障流量不到的原因,1.进出口阀门未打开,进出口管道堵塞,叶轮堵塞,解决办法是障碍,2.管道和转轮叶轮部分堵塞,积垢和阀门开度不到,障碍物,重新调整阀门开度,3.电压偏小,稳压管,叶轮刮擦,更换叶轮,超过额定流量,调节流量并关闭出口阀,6.吸力过大,环比减少吸力,泵轴承严重摩擦,更换轴承,热水泵故障噪声振动原因,1.管道支架不牢固,固定管道,2.液体与气体混合,普遍增多吸气压力和排气,3.气蚀产生了,环比减少真空,轴承损坏,更换轴承,电机过载发热运行,调节流量并关闭出口阀,热水循环泵电机发热故障原因,流量过大,超负荷运行,关闭出口阀,2.摩擦。4.电压不到稳定的压力热水循环泵故障泄漏原因机械密封刮擦更换2.泵体有砂眼或裂纹焊接修理或更换3.密封面不均匀穿衣4.安装螺栓松动扣紧。
热水泵的液体类型多方面描述待输送液体的各类特性,如粘度、密度、气压、腐蚀性、摩擦损毁性、挥发性、易燃性、毒性等,因工艺流程和系统的不尽相同。
如:①液体的腐蚀性会影响结构的原材料选择,(2)但凡液体中含有悬浮颗粒,着想适当的泵密封结构和耐磨泵结构材料,(3)因高颗粒含有量引发了的腐蚀不确定会不会导致预料的性能下落,含有大颗粒的液体可采用开式叶轮结构,(4)依照法规和设想,有毒液体使用双机械密封,⑤夹带的气体应该能影响泵产生了所需压差的本事,所测定液体的物理和化学性质包含系统的整个预期工作范围,在同一时间,还确定不相同温度和压力等因素的影响,
汽蚀是当热水泵的实际的吸程大于设定的吸程的时候,部分水因为受到低压作用会出现气化现象。当水到高压的时候,混在液体中的部分气体,迅速液化,产生空间,水会高速打到旋转的叶轮上,叶轮会出现破损,这是汽蚀。如果可以降低离心泵的安装高度,能有效避免汽蚀。
热水泵内发生汽蚀的过程
汽蚀的过程
离心泵运转时,流道里液体的速度和压力都是变化的,当流道中局部区域(通常是叶轮进口边稍后的某处)液体的压力降低到当时温度下的汽化压力时,液体便在该处发生汽化,形成许多汽泡。
汽泡随液体向前流动至压力大于汽化压力的区域时,汽泡内外产生压差,汽泡急剧地缩小以至凝结,凝结过程中,液体质点高速填充空穴,液体质点像无数小弹头一样,连续打击在金属表面上,在压力很高(局部压力高达50MPa),频率很高的连续打击下,金属表面逐渐因疲劳而破坏。
另外,在所产生的汽泡中还夹杂一些活泼的气体(氧),借助汽泡凝结时所放出的热量(局部温度高达200~300℃)对金属起化学腐蚀作用。在这种机械剥蚀和化学腐蚀的共同作用下,使离心泵过流部件受到破坏的过程是汽蚀过程。
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R 型热水循环泵系单级单吸和两级单吸悬臂式离心泵,适用于冶金、电站,化工等部门,用于输送250℃以下不含固体颗粒的高压热水之用。被输送热水高温度为250℃,泵高进口压力为5MPa;当热水温度不250℃,泵进口压力不应大于3MPa。
200R-45型泵系单级单吸离心式热水循环泵,适用于冶金、电站、塑料、橡胶、纺织、化工、木材与造纸等部门,输送温度在200度以下不含固体颗粒的热水,也是各类取暖装置中输送循环热水的理想用泵。
根据输送介质的温度和压力,泵的过流部件的主要零件材质分成二类:
1、铸铁,不抗腐蚀性,输送介质温度小于等于150度,进口压力小于等于0.8MPa
2、铸钢,不抗腐蚀性,输送介质温度小于等于200度,进口压力小于等于2MPa