潼南供应莫来石/珍珍岩轻质浇注料

莫来石轻质浇注料是以多孔莫来石骨料为原料，外加细粉和添加剂搅拌成的耐火浇注料。莫来石骨料的临界粒度为12mm;长期使用温度为1350度。莫来石浇注料使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能。

轻质莫来石浇注料具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能，具有节约能源，整体性好，可以灵活调整组成，生产等优点，莫来石浇注料属于不定型耐火材料之一。
轻质莫来石耐火浇注料有着优良的高温性能、较小的体积密度和导热系数，由于它用的是的合成原料，以低水泥或者微粉的形式结合，所以它当作可以直接接触火焰的窑炉内衬层。

由于轻质骨料的体积密度、耐压强度等的检测方法不同，所以原料要更进一步的检测用莫来石骨料生产出来的耐火浇注料的性能指标，这么做对判断原料的质量好坏很有用。并且要适当的提高莫来石骨料的临界粒度，这么做对增强耐火浇注料的耐压强度很有必要。如果临界粒度比较大的话，对耐火浇注料施工很不利。

莫来石浇注料加入刚玉后比莫来石浇注料多了刚玉的性能优势。刚玉浇注料的性能优势有良好的热震稳定性、抗剥落性、耐磨性、抗酸性介质侵蚀性。因此刚玉莫来石耐火浇注料具有较高的耐压强度，很好的高温体积稳定性和抗热震稳定性，优良的抗磨性和抗侵蚀性，可用于大型电站锅炉防磨衬里和其它高温窑炉的内衬。 原文出自[ 东方炉衬 ] 转载请保留原文链接:

要使莫来石质浇注料具有与莫来石类似的优良的高温物理化学性能，浇注料的基质设计是关键。基质组成在某种意义上决定了耐火材料的性能，对于耐火浇注料尤其如此。由于耐火浇注料中引入了结合剂，特别是铝酸盐类结合剂会对耐火材料的高温物理化学性能产生不利的影响。因此在浇注料的基质组成设计中，应在浇注料施工性能和强度的前提设计中下，尽可能地减少铝酸盐水泥的加入量。浇注料基质中微粉与超微粉组成的不同，浇注料基质的气孔分布存在较大的差异。这种微气孔结构及其分布对于改善浇注料的抗热冲击性能、抗渣蚀性能均具有重要意义。这些莫来石质耐火浇注料的基质的差异形成了价格上的差异。 注意事项： 原文出自[ 东方炉衬 ] 转载请保留原文链接:

目前市场提供的常规珍珠岩轻质浇注料是以水泥为结合剂，由于水泥结合的中温强度较低，导致浇注料高温强度低于低温强度，此外浇注料的粉料大部分是用水泥构成，施工后水泥水化放热量大，内衬收缩导致裂纹扩展，破坏了内衬的整体性与保温性能，导致内衬结构剥落。