主要特性:
*的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。
*的耐水性及耐化学药品性。
*良好的附着力、耐磨性和抗震性。
*漆膜坚韧,机械强度高。
*漆膜防腐蚀期效长,具有一定的装饰性。
用 途:
*适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆,也可以作为中间层。
颜色及外观:
*各色、漆膜外观正常。
基本参数:
*比重: 约1.25g/L(混合后)
*配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)
*干膜厚度: 约200um
*理论用量: 约480g/m2(以200um干膜计,不含损耗)
*闪点: 约29oC
*干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d
*熟化时间: 0.5h(23℃±2℃)
*适用期: ≤3h(23℃±2℃)
复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 48h 24h 12h
长 7d 7d 7d
建议涂装道数:
*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套:
*环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌漆,环氧云铁漆,无机富锌漆,无机硅酸锌漆,环氧铁红漆等。
后道配套:
*环氧漆,氯化橡胶漆,环氧沥青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。
表面处理:
*前道漆应完全干燥。
*除净被涂表面的油污、灰尘及其它污垢。
施工条件:
*底材温度须3℃,相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
涂装施工:
*混合: 本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。
稀释量: 0-5%(以油漆重量比)
喷嘴口径:0.4mm-0.5mm
喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。
稀释量: 10-15%(以油漆重量比)
喷嘴口径:1.5mm-2.0mm
喷出压力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)
*辊涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂
稀释量: 5-10%(以油漆重量比)
*清洗剂: 环氧系列稀释剂
注意事项:
*超过*涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。
*本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装:
*甲组份(漆):25kg桶装
*乙组份(固化剂):5kg桶装
贮 存 :
*存放于通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存 12个月,超过贮存期,经检验合格仍可使用。
3、施工以:
环氧树脂贴布采用连续滚涂、刷涂粘接法。
(1)嵌刮腻子,基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处,须用嵌刮腻子,予以填平,24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达
到基本直度即可。
(3)粘贴有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件,采用连续法。
(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接一层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴,直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用
鱼鳞式搭接法,即铺连层时,上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三层时,每幅布应分别压往。
适应温度
环氧玻璃鳞片涂料耐温 气态:≤100℃ 液态:≤90℃
材料用量
渗透型(kg/㎡遍/50-60um)0.3
外观及颜色
粘稠浆料糊壮物,绿色、铁红色或定制色。