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大理Mn13高锰钢火焰切割,Mn13钢板

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1、执行标准:



  钢板执行q/太新046-2009(企标),钢棒执行lc519-2008(企标),薄板执行q/太新022-2012;



  区别是否经过热处理(特指固溶处理或水淬或水韧,通称蘸火。)的一个简单判断方法如下:



  不同交货状态的硬度值对比:热轧状态交货固溶状态交货



  hb= 300左右170≤hb≤250



  1.3交货状态及产品规格



  钢板、钢棒均以固溶(水韧处理)状态交货。



  钢板规格(mm):6-40×1400-1800×4000上



  钢棒规格(mm):∮5-40×1200上



  薄板规格(mm):3.0-5.0×1000上毛×l

Mn13是 高锰耐磨钢(HIGH MANGANESE STELL SCRAP)是抵抗强冲击、大压力物料磨损等 耐磨材料中的佳选择。 高锰钢大的特点有两个:一是外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的 加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有的耐磨性能,在使用过程中不会出现破碎,而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用,提高成品竞争力。   本技术条件适用于厚度为6-20mm的 Mn13钢板,如需热处理,规格为1*2m,如不需要热处理则钢板的有效宽度1500-2000mm,钢板长度≥5000mm 。

标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢,是由英国人Hadfield于1882年发明的。其相关的国家标准和国际标准如下。我国高锰钢铸件的国家标准(GB/T5680-1998)牌号有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5;美国ASTM 奥氏体 锰钢铸件标准(ASTMA128/A128M-1993) 钢号有:ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(说明:如果用户无其它要求,一般供给钢号A铸件);日本高锰钢铸件国家标准[JISG5131(1991)]牌号有:SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21;俄罗斯铸造高锰钢标准ΓOCT977-1988钢号有:110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、 130Γ14 XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奥氏体锰钢铸件国际标准[ISO13521:1999(E)]牌号有:GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。
1、Mn13钢板简介

Mn13是高锰耐磨钢,该钢种具有强烈的加工硬化特性,在使用过程中,浅表层极易发生孪晶裂变、相移位错等变化,使得表面硬度与强度急剧提高,形成表层耐磨、内部高韧的梯度耐磨材料。



2、Mn13钢板交货状态:以固溶、预硬化状态交货

a、固溶处理(也就是水淬,俗话叫蘸火)也叫水韧处理,水韧就是水淬提高韧性的意思,并不能提高耐磨性能,目的就是为了提高韧性

b、预硬化轧制Mn13,都是要求采用控温控轧的特殊工艺生产,表面初始硬度从以前的HB190左右,提高到现在的HB240以上,6mm厚度的硬度已经达到了HB300左右
3、Mn13钢板耐磨性能分析

高锰耐磨钢Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的有效客观选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。



4、Mn13钢板特点

特点有两个:一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。
Mn13钢板应用范围

高锰钢的特殊性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等设备中主要选择的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

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