晋中新型制棒机设备厂家具体位置

新型制棒机设备的全套设备一般分为：粉碎设备，烘干设备，木炭成型设备和碳化设备这四道工序。也是制作机制木炭的基础设备，整个生产线的工作原理也是围绕这四件机器展开推理的。

1.粉碎设备的工作原理是利用刀片的飞速旋转产生的惯性及离心力，将物料粉碎为3mm以下的细小颗粒。

2.取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。在干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1-2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度好的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为160~250℃左右。

木炭机也叫新型制棒机设备。是在原始的烧制木炭的基础上改进的一种新型烧制木炭的设备。木炭机的适用原材料十分广泛，打破了原始的固定原料。原料来源多时废弃的木材厂里面锯末、边角废料、玉米秸秆、稻壳、棉花秸秆、树枝等通过制棒机高温挤压压制而成的棒状。那么想要生产木炭需要的设备有哪些呢？

1；制棒机一台。（50型或是80型）当然要是日产量需求大的可以依次增加设备。

2；粉碎机一台。（如果原材料都是锯末的话可以不用粉碎机）如果是木材的边角废料或是树枝之类的那就需要粉碎机了。因为制棒机对原材料的要是是5-8公分。

3；烘干机一台。制棒机对原材料的干湿也有要求的。原料的水分不能超过12%.太湿或者太干都不能制成好的碳棒。

4；炭化炉一台。炭化炉是后一道工序。因为制棒机压制成的机制木炭是生碳棒，这个时候需要用炭化炉来炭化成熟棒，这样的炭棒才能用到像烧烤、取暖等。反之也可以用到烧制锅炉等。

机制木炭质量直接关系销售价格，机制炭颜色应该黑的发亮，从外表看木炭为纯黑色，如果颜色发乌敲击声音不够清脆说明施水过重。将炭折断观察断面颜色更应清醇。如果有发黄现象，说明炭的杂质多，含灰分量和挥发份会超标；或者是炭化过程不够标准，木炭有烟有味（木炭有味不一定有烟，但有烟一定有味），这也正是明显的炭化不现象。 以单手竖着抓握住炭棒，大拇指用力不能轻易折断为标准，硬度越好炭的品质也越好。木炭允许有少量裂纹，并不影响炭的品质。但是裂纹太大说明半成品薪棒密度不好或是炭化过程中给氧量过激、过大，造成的裂纹无法完全收缩。拿起两块木炭碰撞，能发出清脆的金属音。

新型制棒机设备普遍采用螺旋叶轮推进粉煤施加压力成型为各种形状、规格的煤棒，其基本工作原理是采用电机驱动，带动减速机，再传递给煤棒机。我公司生产的煤棒机组成部分包括主轴、减速器、联轴器、轴承座、简体、钢套、机头，主轴通过轴承座上的轴承支撑，并通过联轴器与减速器相连，主轴前段设置有叶轮，机头通过钢套与筒体相连，筒体上部设置有加料斗，其所述的主轴前段的横截面为带圆角的四方形，主轴中段的前部设置有一调心滚子轴承，后部设置有一推力球轴承和一深沟球轴承，其主要是把原有的主轴的六方截面改为带圆角的方形，并改进了轴承的分布方式，使主轴各项强度指标得以提高，特别是横截面及截面模量系数均得到提高，轴承分布方式的改进，使轴承工作时承受应力更趋合理，大大延长了主轴的使用寿命，使得煤棒机整体质量得以提高。产品特点：1.结构简单，主要是选用现有的部件组装而成。2.运行平稳，噪音小，磨损小，寿命长。3.产量高，能耗低。
新型制棒设备机是应用螺旋挤压原理对渗有粘结剂的粉煤挤压做功，使之成为具有强度的圆形或梅花形煤棒。可代替我国资源严重贫乏的块煤，广泛用于化工、冶金及建陶烧制等行业，是各生产企业降耗增效的理想设备。煤棒机技术优势：利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益。另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。煤棒机工作原理：煤棒机是将配比并沤制好的粉煤混合物送入走料筒，利用螺旋挤压的原理将其压缩成截面，成型产品有圆形、梅花形或其他形状。是一款具有机械强度的成型设备。该机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。产品结构特点：煤棒挤出机是用螺旋挤出原理，将调制好的煤粉压缩成的圆柱或梅花形状的成型设备。煤棒挤出机是系统中的燃料成型工段中的主要设备，它将燃料粉煤挤出成的煤棒(形状根据要求有多种)，本机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。
新型制棒机又称木粉成型机其产品可分为木屑制棒机，稻壳制棒机，锯末制棒机等，该设备是生产机制木炭的主要成型设备。它能将含水量<12%的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度≤5mm，直径≤3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的固体薪棒。