齿轮泵工作原理:两啮合的轮齿将泵体、前后盖板和齿轮包围的密闭容积分成两部分,轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小,经压油口排油,退出啮合的一侧密闭容积,经吸油口吸油。
齿轮泵的分类:齿轮泵是利用齿轮啮合原理工作的,根据啮合形式不同分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
齿轮结构组成:一对几何参数完全相同的齿轮(齿宽为B,齿数为z)、泵体、前后盖板、长短轴
使用齿轮泵的同时应该避免些什么?
齿轮泵适用于各个行业,输送的介质范围比较广泛,此齿轮泵具有结构牢固,安装方便,拆卸容易,保养简单,使用的流量均匀连续,磨损轻微,使用寿命长等等一些优点。
1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以注意添换,其次保持好轴承处的清洁;
2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去;
3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;
齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽,使齿轮在工作中承受的扭矩力_小,因此轴承负荷小,磨损小,泵。泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。YCB圆弧齿轮泵比普通齿轮泵使用寿命长2-3倍,主要区别在于圆弧齿轮泵的齿轮泵为圆弧型,泵在运转过程中齿轮和齿根咬合是处于两个圆弧平滑过渡,没有任何死点或卡住现象;所以使用寿命极长。而普通齿轮泵齿型是渐开线斜齿轮,泵在正常运转过程中齿轮和齿根转动时齿轮齿顶菱角会和与之相配合的齿轮齿根产生碰撞、磨损、齿轮齿根部位也会产生困液,致使渐开线齿轮泵存在转动时噪音比较大的现象,而且齿轮泵的使用寿命会受到影响。YCB圆弧齿轮泵齿轮采用具有_八十年代水平的新技术——双圆弧正弦曲线齿型。YCB圆弧齿轮泵与渐开线齿轮相比,_的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平衡,无困液现象、噪声低、寿命长、。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计,生产和使用上进入了一个新的领域。
齿轮泵可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵能连续不断地吸入和排出液体。泵体上装有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管。
产品广泛应用于钢铁、冶金、石油化工、航天、船舶制造、煤炭、水泥、电力、汽车、工程机械、食品、林业、纺织、皮革、造纸等行业领域柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、和流量调节方便等优点。
AY系列单两级离心油泵型号说明:
50AYⅡ60×2B,250AYSⅢ150C
50,250--吸直径(mm)
A--改造Y--离心油泵S--叶轮为双吸
Ⅱ、Ⅲ--过流部位零件材料代号:Ⅰ类为HT250,Ⅱ类为ZG230-450,Ⅲ类为ZGCr13Ni。
60,150--单级扬程(m)2--级数
B,C--叶轮切割次数,顺序以A、B……表示。
AY系列单两级离心油泵性能范围:
流量Q=2.5~600m3/h扬程H=30~330m温度T=-45℃~+420℃
AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气和其他介质。
AY型卧式离心油泵的参数范围编辑
流量Q:2.5~300m³/h
扬程H:30~330m
温度T: -20℃~+300℃
AY型卧式离心油泵的型号意义编辑
50AY60X2A
50——泵的吸径为50mm
AY——经过改造的卧式离心油泵
60——泵的设计点单级扬程为60m
2——泵的级数为2级
A——叶轮外径切割代号
1.AY型油泵的转向:从联轴器端看该产品都为逆时针方向旋转。2.转子部分:主要由叶轮、轴、轴套、叶轮螺母等组成,其单级泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡,两级泵的轴向力主要靠叶轮自身配备平衡。
密封部件:根据AY型油泵使用条件,轴封腔可装填料密封或机械密封。
传动部分:AY型油泵与电机采用柔性膜片式加长联轴器部件连接检修时先将中间加长联轴器卸下,可不动电机而进行泵的零件更换或检修。