一、工作流程:
剔废补条型设备生产流程:人工上料至自动料仓→视觉检测划线产品→视觉定位大卡→自动定位分切→自动剔除划线产品→自动补条→检测分切是否合格→合格进行入袋封装、不合格丢进NG试条收集仓→合格试条封装→喷码→分切→制作易撕口→空袋检测→裁切成品→合格品进入良品收集仓、不良品进入不良品收集仓。
二、技术参数:
1、视觉定位精度:±0.02毫米。
2、分切精度:±0.08毫米。
3、无剔废补条生产效率:5秒/25条。(可选)
4、带剔废补条生产效率:不补条5秒/25条,两个不良品以内每增加一个不良时间增加0.5秒,超过两个不良的在6秒基础上增加2秒。(可选)
5、设备功率:7.5Kw。
6、设备质量:1.5T。
7、电源:三相五线制。
三:袋子参数:
1、包装袋尺寸:19.5mm*60mm。
2、包装规格:25连包。
3、铝箔膜:要求供料正、反膜宽500mm,适应单面或双面吸潮膜,不适应外加干燥剂。
4、铝箔袋四周封边宽度:大于1.5mm。包装材料直径360毫米,3寸卷芯。
5、包材:相比传统设备可以节约50%以上的包装材料。
6、生产方式:全自动。
本机可适用于膏药贴、无纺布、暖宝宝等需要四边密封的片状产品。要性能特点:
1、可编程序控制:采用PLC可编程序控制器和伺服马达,使整机运行程序化。
2、触摸屏幕显示:主机速度、设置袋长、实际袋长、补偿量、产量都会在屏幕上显示,一目了然。
3、袋长自动调节:包装长度的变换在触摸屏上自行设定,由电脑程序自动调整长度,非常方便、快捷。
4、双向补偿对标:进口光电检测色标,由PLC电脑程序结合伺服马达控制,自动跟踪,使对标速、准确。
5、左右光电纠编:使袋子两边对齐,平整美观。
6、记忆存储功能:具有10组数据记忆存储功能。
7、收废料装置:采用磁粉控制驱动,可使包装材料张力平衡,整机运行稳定。
8、贴膏自动加料:能适合多种规格贴膏,1-5片的自动加料。
9、包装效***.性能稳定.操作维护方便.故障率低。
10、可长时间连续运转。
11、左右封口采用接触封口,同封口机一样,而且长度长达230mm,如此封口不仅美观且密封性十分好!
12.可同步打印生产日期。
13、外壳全部不锈钢打造,延长使用寿命。
14、属国内***技术,解决了贴膏药需手工包装的难题。
可以定制全自动灌装机(铝箔封,压盖,旋盖),尿试纸浸渍烘干机,试纸复合机,试纸裁切机,试纸滚切机,双排试纸贴合机,全自动口罩缺陷检测线,单条/单卡包装机(胶体金卡/条,***荧光试剂卡/条,尿干化学试纸)等医用试剂、耗材生产商需要的非标化全自动生产设备。
工匠之心 追求***