不锈钢冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
不锈钢冷凝器既可是一种单的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器(冷凝器)只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。
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随着制造工艺的发展,不锈钢冷凝器逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。 该设备一般都用金属材料制成,其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器;不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外,奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料;镍合金则用于高温条件下。
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氟用冷凝器有渗漏现象时会出现油污。应及时发现冷凝器的泄漏,以便及时检修。
立式壳管式冷凝器分水器的放置应适当,水沿管道内壁应均匀分布,水量要充足。
卧式壳管式冷凝器的冷却水应下迸上出,运行时冷却水不得中断。
多台冷凝器组合使用时,要确定冷凝器的工作台数、所需冷却水量及水泵运转的台数,应以压缩机的负荷、冷却水的温度等参数为依据,达到制冷系统的经济、合理和安全运行。
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不锈钢冷凝器的冷却排管是空气自然对流换热蒸发器,除没有风机的操作外,供液操作程序和冷风机基本相同。冷却排管运行时先开回气阀然后缓慢打开供液阀向冷却排管供液。
冷却排管正常工作时排管表面应结霜均匀,并可根据结霜情况判断供液量的大小。供液过多可能使压缩机产生湿冲程,供液太少则排管表面不会全部结霜,影响冷间的降温。所以要根据实际情况经常调节供液阀门的开启度。冷却排管结霜太厚时应及时冲霜,以免影响换热。
不锈钢冷凝器,为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。
不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的,在工厂中,冷却水主要用来冷凝蒸汽,冷却产品或设备,如果冷却效果差,就会影响生产效率,使产品的收率和产品的质量下降,甚至于会造成生产事故。
列管冷凝器是目前广泛使用的换热设备。 如果你想达到预期的冷凝效果,设备本身的质量非常好。根据列管冷凝器的结构特点,设备制造过程的关键是控制壳体两端面的圆度、直线度和平行度。 同时,我们还需要检查管板、壳体和换热管焊接后的变形情况,以确保整个设备的制造质量。
在列管冷凝器的制造过程中,为了控制其外壳的圆度和直线度,其质量将直接影响管束的顺利安装和设备的性能。为了实现这一目标,在加工过程中,严格按照相关标准控制每个气缸的冲裁尺寸。
不锈钢冷凝器在做好相应的准备后,、安全、经济、节能、环保和的洗涤剂可以溶解,然后从冷凝器的低部分泵入水,循环浸泡大约3 - 5小时,清洁冷凝器内部的水垢。
等到冷凝器内的污垢被清理干净,及时排放污水,更换干净的水,然后再次冲洗;
整个清洗过程结束后,需要打开冷凝器的端板,用刷子在每个冷凝器的铜管内壁上来回拉动,以清除铜管内壁上的污垢和水垢,使其干净如新,光亮无腐蚀。
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