常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看,刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种,也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定:截齿刀体硬度为40?45HRC,冲击韧性不小于49J/cm2。在生产过程中,截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。
矿用截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷,煤的硬度虽不高,但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料,切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高,在如此复杂工矿条件下工作的截齿,就要求截齿刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。
生产工艺:煤截齿齿体选用经过热处理高强度合金钢,保持高强韧性和高耐磨性;卡簧全部为高强度弹簧钢制作,耐磨性。煤截齿头部采用等温淬火工艺,硬度不降低。硬质合金采用国内正规大厂生产的YG13C,质量稳定。可根据客户需要加焊耐磨层。硬度达到65度以上。
产品用途Product Usage
应用领域:主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。
截齿的定义和特点
截齿,又称切割齿,是一种附着在旋转切割轮上的刀具,用于煤岩、全岩、硬岩等岩层的切割。它具有高速旋转、高强度、高耐磨等特点,能够在短时间内完成率的切割任务。
截齿的作用
提高切割效率:截齿的锋利切割面能够快速切断煤岩、全岩、硬岩等岩层,大大提高了切割效率。
降低劳动强度:使用截齿可以减轻工人的劳动强度,减少手提工具的频繁操作,使切割工作更加轻松。
切割质量:截齿的切割能够切割面的平整度,从而提高切割质量。