机器人行走轴,又叫机器人地轨、机器人外部轴、机器人第七轴。机器人行走轴是目前自动化设备行业常见的辅助型设备,高速的导轨移动系统,让它的灵活性得到增大,而且重复精度较高,在生产的时候是进行要表面防氧化工序的,这种款式的机器人行走轴有三防功能——防油防水防尘。所以在恶劣的工作环境下,它也是无所惧怕的。
机器人行走轴又称机器人第七轴,地轨,机器人导轨,机器人行走机构,机器人轨道等等,主要用于扩大机器人作业半径扩展使用范围功能,随着人工成本逐渐升高,自动化工厂已经成为各行各业热点,使用机器人行走轴也成为了种趋势。而有些加工中心加工周期较长,用台机器人管理个工位成本高,资源浪费,使用机器人行走轴不仅可以减少投入,还能让机器人作业更加灵活。近年来,机器人行走轴广泛应用于机床上下料,焊接,铸造,机械加工,智能仓储,喷涂,抛光打磨,汽车,航天等域,例如有些搬运,码垛应用中,行走式的机器人甚至无法替代。
机器人行走轴由导轨、齿轮、伺服马达、减速带、机架、行程开关、控制系统等多个部件组成。然后通过高强度精密部件焊接而成,再对基座进行精密加工,随后与齿轮、伺服系统等部件相应搭配,令到机器人行走轴更加的平稳、准确。同时,增设了限位开关,防止运转的设备在作业时脱轨,大大增强机器人的安全性能,确保机器人行走轴是稳定可靠的。所以在定制过程中,长度不受到限制,根据客户需求无限伸展。导轨采用的是滚轮导轨,这种导轨负载重,可高速运行,无论是短程还是长程都适合应用,半封闭式的和全封闭式等款式的机器人行走轴,可在污染、有尘、有飞溅等场景下工作,可重复编程、自动控制,达到了、高稳定、高速度的要求。
机器人行走轴实为多个行业的机器人得到有效应用的较佳解决方法。它能够依据实际需求完成个性化定制,解决智能机器人移动、搬运等各种问题,使用后针对提升企业智能化水平具备很多助益,机器人行走轴有如下优点:
一、工作中适应能力很强
在机器人行走轴未全面普及运用以前,众多行业中消耗了很多的人力资源,从而减少了工作的准确性;而机器人行走轴工作适应能力很强,通常情况下它是根据实际应用场景,对有效行程进行调整定制,因此使它工作配合性更强。
二、操纵简易
伺服电机操纵,通过精密减速机、重载滚轮导轨齿条进行传动,机器人行走轴在非特殊情况下无需增加额外控制系统,这既让企业降低成本,也提升了安装率,使操控更为简易。
三、本身防护力好
机器人行走轴不仅于传统清洁型行业,可在多种多样环境污染型企业,如点胶公司、焊接公司、厂矿企业等运用,由于机器人行走轴的本身防护力优良,它的外部选用防腐蚀设计,内部结构设计强度比较高,既能抵挡外力作用,也能防止灰尘以及工业粉尘等。
四、便于维护保养
大家都知道,重型设备协助用品、重型运输产品的后期维护费非常高,但是机器人行走轴则不然,它的结构设计优化,采用高刚度的铸造件,通过精密加工处理,即便在恶劣环境下也不会形、精密度不容易遗失,平稳。因此在日常维护保养时更为简易,既能节省维护费,也可以提高维护保养率,而且它的维修维护工作频率也相对较低。
机器人行走轴可以实现哪些优势:
1、载重负载大:机器人行走轴可在超重状态下运行,但还是建议不得超过其比较大的负载,因为长期处于超负荷情况运行对机器人行走轴的损耗很大,使用期限会受到影响;
2、安装简便:机器人行走轴基座采用的是精密铸造基座+精加工,精密铸造是一种比较新的铸造工艺,铸造出来的产品尺寸精度高,表面光滑,可减少因加工误差而引起的安装问题,缩短工期;
3、精度高、噪音小:机器人行走轴使用了齿条滚轮一体式导轨,是精密研磨斜齿条精度高、噪音小,滚轮轴承的外球面是经过表面淬硬,有较深的淬硬层,滚轮与导轨的接触应力分布很均匀;
4、齿轮组件:齿轮齿条传动机构设计、装配非常简单,可以实现齿轮齿条传动系统的自动润滑,免维护的同时保障了机器人行走轴长期在充分润滑状态下运行,延长使用期限,降低设备故障率;
5、技术配置:合理的惯量匹配,保障了伺服系统的稳定性。
6、防护装置:有较强的防护能力,适用点焊、涂胶、搬运等运用。
机器人行走轴支持定制化行程,可根据客户需求进行扩展行程;宽度可按客户提供机器人及工件进行设定;安装灵活简单,精度高,机器人行走轴可以使用可调节的地脚螺栓安装在地面上,这使得在凹凸不平的地面以及其他如线路和管道等不利于安装的空间能够便捷安装并确保其精度;安全性高。机器人行走轴设置了限位开关,增加了机械安全限位机构、前后挡板设置防撞胶防止关节机器人以外脱轨,确保机器人运行安全可靠。机器人行走轴防护方式采用半封闭钣金防护、拖链内置,机器人行走轴优势是适用于现场空间狭小场景。