减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更。即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。重力混合机可实现17%以下的喷雾操作,加液后黏度太大的物料不适合。
螺带式双速搅拌机是目前为适合真石漆搅拌机的,其螺带叶片低速转动,从搅拌桶底绕圈,打散扑来的物料,此叶片搅拌方式从实用上、节能上来看,从技术上已经远远超出德国和意大利的搅拌机的混合方式,是目前是为理想和科学的一种新型混合机。
运行时能使物料进行三维翻滚,是物料快速均匀混合,并有效的消除死角及物料挂壁。 高速分散乳化机适合于各种以液体为介质的粉体团的粉碎、混合、均质、分散、乳化以及加速溶解等。
粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料 快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
双螺旋锥形混合机广泛用于化工、陶瓷粉末、农药、染料、食品、色料、釉料、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—固)的混合。这类化工机械对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋; 长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴; 借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星运动(公转); 该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。 标准产品有双电机驱动(A型)和单电机驱动(B型)之分。